[发明专利]一种化工指标预警方法、系统、电子设备及存储介质

说明书

本发明实施例提供一种化工指标预警方法、系统、电子设备及存储介质，方法包括：获取化工指标的当前实时数据和前期数据，确定前期数据在预设时间段内的变化趋势，根据化工指标的上下超限阈值和所述前期数据在预设时间段内的变化趋势，确定化工指标的当前实时数据的逼近阈值状态。本发明实施例通过分析化工指标前期变动趋势，实现提前预警，使得化工厂及相关部门能够及时对化工过程中的故障或事故作出相应的应急措施。

技术领域

本发明属于化工预警技术领域，尤其涉及一种化工指标预警方法、系统、电子设备及存储介质。

背景技术

化工行业作为一种特殊的高危行业，整个化工过程经常会伴随着危险，若不能及时处理，将会给工厂生产带来不可避免的经济损失、甚至引起重大事故。因此，各化工厂都及其重视化工生产过程中对各指标的监测与控制。

目前，化工厂对化工生产过程的控制大多是通过DCS(Distributed ControlSystem，分布式控制系统)系统实时监测指标值来实现的，无法实现提前预警，导致对事故的应对调度都会具有滞后性。一旦出现突发事故，DCS系统的实时监测将会拖延灭火调度时间。

发明内容

为克服上述现有问题或者至少部分地解决上述问题，本发明实施例提供一种化工指标预警方法、系统、电子设备及存储介质。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种化工指标预警方法，包括：

获取化工指标的当前实时数据和前期数据，所述前期数据为所述当前实时数据之前预设时间段内的数据；

根据化工指标的前期数据，确定所述前期数据在预设时间段内的变化趋势；

根据所述化工指标的上下超限阈值和所述前期数据在预设时间段内的变化趋势，确定化工指标的当前实时数据的逼近阈值状态。

在上述实施例的基础上，本发明实施例还可以作出如下改进。

可选的，所述根据所述化工指标的上下超限阈值和所述前期数据在预设时间段内的变化趋势，确定化工指标的当前实时数据的逼近阈值状态包括：

根据所述化工指标的上限超限阈值和下限超限阈值，计算化工指标的高阈值线和低阈值线；

基于所述化工指标的高阈值线和低阈值线，根据所述前期数据在预设时间段内的变化趋势，确定化工指标的当前实时数据逼近高阈值线或逼近低阈值线或正常状态。

可选的，所述根据所述化工指标的上限超限阈值和下限超限阈值，计算高阈值线和低阈值线包括：

h＝H-(H-L)×5％；

l＝L+(H-L)×5％；

其中，H为化工指标的上限超限阈值，L为化工指标的下限超限阈值，h为高阈值线，l为低阈值线。

可选的，所述根据化工指标的当前实时数据和所述前期数据在预设时间段内的变化趋势，确定化工指标的当前实时数据逼近高阈值线或逼近低阈值线或正常包括：

若化工指标的当前实时数据大于h且所述前期数据在预设之间段内处于上升趋势，确定所述当前实时数据逼近高阈值线；或者，

若化工指标的当前实时数据小于l且所述前期数据在预设之间段内处于下降趋势，确定所述当前实时数据逼近低阈值线；或者，

确定所述当前实时数据为正常状态。

可选的，所述获取化工指标的当前实时数据和前期数据之后还包括：

分别对化工指标的当前实时数据和所述前期数据进行异常值处理和插值处理。

可选的，所述确定化工指标的当前实时数据的逼近阈值状态之后还包括：