[发明专利]一种成品油生产用加氢系统在审
申请号: | 201911269834.1 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN111019704A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 姜维 | 申请(专利权)人: | 宁夏泰富能源有限公司 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02;C10L1/06;C10L10/10 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 孙瑞峰 |
地址: | 751100 宁夏回族自治区*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成品油 生产 加氢 系统 | ||
1.一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:包括;
缓冲罐:用于对分馏后的汽油进行储存、缓冲;
加氢进料泵:用于对氢气进行输送;
循环氢压缩机;用于提高氢气压力与对氢气进行重复循环利用;
换热器:用于换热处理;
加氢反应器:用于反应油与氢气进行反应;
热传导单元:用于将加氢反应器运行时产生的热量导至分馏塔内;
冷却器:用于对反应后的油气进行降温;
高分罐:用于对反应油气进行储存;
分馏塔:用于对油气进行脱硫处理,得到国六汽油;
混合仓:将国六汽油与MTBE、二甲苯与异辛烷按比例混合。
2.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:所述加氢反应所需的氢气由甲醇制氢装置提供,所述氢气中含有的CO和CO2通过变压吸附的方式将其去除,同时将氢气浓度提浓至95%以上,提浓后压力为2.0MPa(G)的氢气为加氢进料泵提供氢源,变压吸附装置的解吸气排出压力0.02MPa(G),排入装置低压瓦斯系统。
3.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:所述换热器包括混合换热器与蒸汽换热器,所述换热器对氢气进行换热后,氢气的温度为210摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:所述所述冷却器对反应后的油气进行降温前,需使用换热器对反应后的油气进行换热,且冷却器将油气的温度降低至35摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:所述高分罐与分馏塔之间连接有底油换热器和蒸汽换热器,所述高分罐内的油气经过底油换热器与蒸汽换热器后达到60-70摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:所述循环氢压缩机内氢气在反应过程中会产生废氢,所述废氢通过压控阀进入高压瓦斯缓冲罐。
7.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:所述国六汽油与MTBE、二甲苯与异辛烷的比例为87:7:4:2,且国六汽油与MTBE、二甲苯与异辛烷例经管道混合器送至汽油调和罐,通过调和罐内调和喷嘴混合均匀。
8.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:所述热传导单元包括循环铜管、水泵、导热液体。
9.根据权利要求1所述的一种成品油生产用加氢系统,其特征在于:包括下列步骤:
步骤一:塔底油进入缓冲罐内;
步骤二:加氢进料泵将缓冲罐内的塔底油输送至换热器;
步骤三:换热后塔底油进入加氢反应器;
步骤四:反应后的油气经过换热器与冷却器进入高分罐,热传导单元将反应时产生的热量导入分馏塔内;
步骤五:高分罐内的油气经过蒸汽换热器后进入分馏塔;
步骤六:分馏塔分馏得到国六汽油与MTBE、二甲苯(混合苯)、异辛烷通过流量计控制混合,得到成品。
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