[发明专利]定子叠厚不合格品检测排出装置

说明书

本发明属于电工机械技术领域，具体涉及一种用于定子叠厚不合格品检测排出装置。其特征是：立板上设横板，横板上设直线轴承支撑导柱，导柱上端与开关门板固联，导柱与开关门板之间的导柱体上设有压缩弹簧，在开关门板上设轴承支座安装滚动轴承，滚动轴承与Z形滑动板下平面滑动配合，在横板上侧的立板上还设有推定子气缸，推定子气缸活塞杆与推板固联，Z形滑动板与推板固联，在立板顶端设固定板上，固定板上分布安装有检测气缸、导杆、磁致伸缩位移传感器，在导杆上端固联光尺检测固定板、下端固联叠厚检测板，检测气缸通过浮动接头与叠厚检测板固联。因而该装置具有检测结果准确、效率高、结构简单的优点。

技术领域

本发明属于电工机械技术领域，具体涉及一种用于定子叠厚不合格品检测排出装置。

背景技术

目前，对定子铁芯叠厚的检测基本都采用游标卡尺来进行测量，再由操作工将不合格品捡出。其缺点是速度慢，检测结果易受个人因素的影响，测量结果不准确、效率低。偶见由采用设备进行检测的，其通过伺服电机带动检测压板升降来测量定子叠厚，通过伺服电机的转动圈数和滚珠螺杆的导程计算出定子铁芯的实际叠厚，但是其测量精度低，无法满足实际使用需求。

发明内容

本发明的目的是提出一种检测结果准确、效率高、结构简单的定子叠厚不合格品检测排出装置。

本发明的技术方案是：一种定子叠厚不合格品检测排出装置，其特征是：立板上设横板，横板上设直线轴承支撑导柱，导柱上端与开关门板固联，导柱与开关门板之间的导柱体上设有压缩弹簧，在开关门板上设轴承支座安装滚动轴承，滚动轴承与Z形滑动板下平面滑动配合，在横板上侧的立板上还设有推定子气缸，推定子气缸活塞杆与推板固联，Z形滑动板与推板固联，在立板顶端设固定板上，固定板上分布安装有检测气缸、导杆、磁致伸缩位移传感器，在导杆上端固联光尺检测固定板、下端固联叠厚检测板，检测气缸通过浮动接头与叠厚检测板固联。

由于采用上述技术方案，定子在流水线上单向流动，当定子流动到检测工位时，叠厚检测板、导杆、光尺检测固定板在检测气缸的带动下向下运动，当叠厚检测板碰到定子铁芯时停止运动， 此时磁致伸缩位移传感器可以通过测得光尺检测固定板的位移量而精准得出定子铁芯的实际叠厚，当定子铁芯的实际叠厚符合要求时，检测气缸带动叠厚检测板、导杆、光尺检测固定板升起，定子铁芯在流水线上继续流转到下一工位。当定子铁芯的实际叠厚不符合要求时，检测气缸带动叠厚检测板、导杆、光尺检测固定板上升，推定子气缸活塞杆伸出，Z形滑动板下平面积压滚动轴承，从而使开关门板向下运动，开关门板打开的同时固联在推定子气缸活塞杆上推板推动不合格定子向外运动，直至将不合格定子推出流水线。避免将不合格定子流转到下一工序。因而该装置具有检测结果准确、效率高、结构简单的优点。

附图说明：以下结合附图和具体实施方式来对本发明的技术方案做进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：参考图1。定子叠厚不合格品检测排出装置，立板1上设横板2，横板2上设直线轴承3支撑导柱4，导柱4上端与开关门板6固联，导柱4与开关门板6之间的导柱4体上设有压缩弹簧5，在开关门板6上设轴承支座7安装滚动轴承8，滚动轴承8与Z形滑动板9下平面滑动配合，在横板2上侧的立板1上还设有推定子气缸11，推定子气缸11活塞杆与推板10固联，Z形滑动板9与推板10固联，在立板1顶端设固定板12上，固定板12上分布安装有检测气缸13、导杆14、磁致伸缩位移传感器15，在导杆14上端固联光尺检测固定板16、下端固联叠厚检测板17，检测气缸13通过浮动接头18与叠厚检测板17固联。