[发明专利]一种基于仿生学的阴极线芒刺的加工成型方法

说明书

本申请提供了一种基于仿生学的阴极线芒刺的加工成型方法，包括以下步骤：切割芒刺片以加工出阴极线芒刺的尖端和基座；将加工出尖端和基座的阴极线芒刺进行冲压成型，以使所述尖端弯折到预设角度；将弯折到预设角度的阴极线芒刺进行卷制成型；将卷制成型后的阴极线芒刺的基座的两端进行连接。本申请的加工成型方法适用于基于仿生学的阴极线芒刺的大批量加工，设备简单，操作方便，易于实现自动化生产。

技术领域

本发明涉及阴极线芒刺加工技术领域，更具体地，涉及一种基于仿生学的阴极线芒刺的加工成型方法。

背景技术

电除尘器采用的阴极线型式包括RS芒刺线、鱼骨线、锯齿线等，大量文献研究表明这些阴极线的起晕电压及放电能力均有所不同；阴极线的优化研究主要是基于以上固有形式、在局部上(例如：尖端尺寸、同极间距、芒刺几何尺寸等)进行优化。这些优化结果仅在一定程度上降低阴极线的起晕电压、提高放电能力，并未从根本上解决或优化电荷在除尘空间中分布均匀性的难题，因而降本增效不明显。

基于上述背景，专利201810675098.9提出了一种基于仿生学的阴极线结构、放电系统及方法，其形成的电场强度使得烟尘荷电后的电场驱动力强，芒刺放电尖端增加电荷在空间分布的均匀性，使得空间中烟尘能更好的荷电，单位长度除尘效率大幅提高，通过降低阴极线长度进而达到除尘器本体“瘦身”的效果，降低了电除尘器制造成本。上述基于仿生学的阴极线结构的芒刺其基座呈圆筒状，其放电尖端沿基座圆周向四周发散，每个尖端呈现不角的角度，表现为其空间位置的不同，其整体外形结构类似花瓣或者蕨类植物。

在其具体工程应用中，以单台600MW机组为例，阴极线数量达4000余支，芒刺数量近40万个。传统的金属卷制工艺无法完成这种特殊工件的加工，回弹和变形量无法精准控制，较难实现高精度大批量生产。

发明内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种基于仿生学的阴极线芒刺的加工成型方法，用于解决上述部分或全部技术问题。

第一方面，本申请提供一种基于仿生学的阴极线芒刺的加工成型方法，包括以下步骤：

切割芒刺片以加工出阴极线芒刺的尖端和基座；

将加工出尖端和基座的芒刺片进行冲压成型，以使所述尖端弯折到预设角度；

将弯折到预设角度的芒刺片进行卷制成型，

将卷制成型后的芒刺片的基座的两端进行连接，以形成阴极线芒刺。

在根据第一方面的一个实施方式中，切割芒刺片以加工出阴极线芒刺的尖端和基座时，还包括步骤：在所述基座上加工出锁紧结构，

所述锁紧结构包括锁扣和锁孔，所述锁扣和所述锁孔分别位于阴极线芒刺基座的两个端部。

在根据第一方面的一个实施方式中，切割芒刺片以加工出阴极线芒刺的尖端和基座时，还包括步骤：在所述基座的一个端部加工出焊接部，

在将所述阴极线芒刺进行卷制成型时，所述焊接部能够焊接在所述基座与所述焊接部相对的端部。

在根据第一方面的一个实施方式中，采用卷制成型装置将弯折到预设角度的芒刺片进行卷制成型，所述卷制成型装置包括：

转盘，其能够绕其自身中心轴线转动；

定位销，其设置在所述转盘的中心位置，所述定位销的顶部开设有用于固定所述基座的定位槽；

压紧轮，其设置在所述转盘上，并能够绕穿设在其中心位置的中心轴转动；

传动组件，其分别连接所述转盘和所述压紧轮，以使所述转盘转动时，能够带动所述压紧轮绕其自身中心轴转动，从而将阴极线芒刺卷制在所述定位销上。