[发明专利]保证大直径精密管体类工件高同轴度要求的结构及方法

权利要求书

1.一种保证大直径精密管体类工件高同轴度要求的方法，其特征在于，基于一种保证大直径精密管体类工件高同轴度要求的结构实现，所述保证大直径精密管体类工件高同轴度要求的结构包括可调中心支撑和中心架，所述可调中心支撑位于工件内孔，所述中心架用于支撑工件外圆，所述可调中心支撑包括固定支撑体、中心支撑体、定位套、支撑杆和第一支撑块，所述第一支撑块及所述支撑杆通过所述定位套及紧定螺钉装配在所述固定支撑体上，所述中心支撑体与所述固定支撑体组装一体，通过调节所述支撑杆带动所述第一支撑块，实现所述可调中心支撑之间相互独立的径向运动，所述可调中心支撑的调整范围按工件内孔尺寸为520mm-620mm；所述中心架包括架体，所述架体上分别以120°夹角设置第二支撑块，并在所述架体的相适位置加工出与所述第二支撑块相匹配的定位斜凹槽及定位螺栓孔，将所述第二支撑块与所述架体装配一体；

所述保证大直径精密管体类工件高同轴度要求的方法包括：

S1、按工件内孔尺寸调整可调中心支撑的第一支撑块，使第一支撑块的径向尺寸与工件的内孔尺寸一致，将可调中心支撑装入后顶尖端的工件内孔；

S2、上车床，工件以顶夹方式装夹，在工件后顶尖端及卡盘端分别车一段E沟槽及F沟槽；

S3、在装可调中心支撑的支撑点所在的0°、90°、180°、270°角度位置，分别测量E沟槽及F沟槽外圆处壁厚；

S4、内孔轴线角度位移误差校正：根据测量值，按E沟槽及F沟槽外圆在0°、90°、180°、270°角度位置测得的壁厚差调整支撑杆，0°角度位置的支撑杆按Δδ(0°)＝δF(0°)-δE(0°)计算值进行调整，负值支撑杆调短，正值支撑杆调长，同理按计算值依次调整90°、180°、270°角度位置的支撑杆；

S5、内孔轴线径向位移误差校正：根据F沟槽外圆壁厚测量值，0°角度位置的支撑杆按ΔδF(0°)＝δF(180°)-δF(0°)计算值进行调整，负值支撑杆调短，正值支撑杆调长，同理按计算值依次调整90°、180°、270°角度位置的支撑杆；

S6、可调中心支撑的最终调整量，按S4及S5计算结果，0°角度位置可调中心支撑的支撑杆最终调整量为角度位移误差及径向位移误差之和，0°角度位置按ΔδF(0°)+Δδ(0°)＝δF(0°)-δE(0°)+δF(180°)-δF(0°)计算值调整支撑杆，负值支撑杆调短，正值支撑杆调长，同理按计算值，依次调整90°、180°、270°角度位置的支撑杆；

S7、按壁厚测量值校调支撑点位置后，重复S2至S6操作，直到E沟槽、F沟槽外圆壁厚测量值控制在0.01mm内。

2.如权利要求1所述保证大直径精密管体类工件高同轴度要求的方法，其特征在于，所述第二支撑块上设有长螺栓孔、支撑爪、定位键和油孔，所述定位键与所述定位斜凹槽相适配，通过调整斜面配合位置来调整工件径向尺寸，所述长螺栓孔与所述定位螺栓孔相适配，所述支撑爪上喷涂巴氏合金并开设油槽，所述油槽与所述油孔相连。