[发明专利]活性炭产品的制作方法及活性炭产品

权利要求书

1.一种活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述活性炭产品的制作方法包括以下步骤：

将粉末活性炭、粘合剂和功能滤料进行混合，得到第一混合物；

将所述第一混合物输送至挤出设备内，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品；

切割所述成型产品，得到活性炭产品。

2.如权利要求1所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述将粉末活性炭、粘合剂和功能滤料进行混合，得到第一混合物的步骤包括：

将所述粉末活性炭和所述粘合剂进行预混合，得到第二混合物；

将所述第二混合物和所述功能滤料进行混合，得到所述第一混合物。

3.如权利要求2所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述将所述粉末活性炭和所述粘合剂进行预混合，得到第二混合物的步骤包括：

在第一预设时长内通过高速搅拌机搅拌所述粉末活性炭和所述粘合剂的混合物，得到所述第二混合物，所述第一预设时长的范围为20～30分钟。

4.如权利要求2所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述将所述第二混合物和所述功能滤料进行混合，得到所述第一混合物的步骤包括：

在第二预设时长内通过三维搅拌机搅拌所述第二混合物和所述功能滤料，得到所述第一混合物，所述第二预设时长的范围为10～15分钟。

5.如权利要求1所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述将所述第一混合物输送至挤出设备内，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品的步骤包括：

通过所述挤出设备中输送段将所述第一混合物输送至所述挤出设备中；

基于在所述挤出设备中设置的加工温度以及螺杆转速，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品。

6.如权利要求5所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述基于在所述挤出设备中设置的加工温度以及螺杆转速，使第一混合物在所述挤出设备内受热并冷却成型，得到成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品的步骤包括：

基于在所述挤出设备中设置的加工温度以及螺杆转速，使所述第一混合物在所述挤出设备的定型段中受热定型，并且通过所述挤出设备的冷却段的冷却，使第一混合物冷却成型，得到所述成型产品，并且从所述挤出设备挤出所述成型产品。

7.如权利要求1所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，将粒度为80-325目的粉末活性炭、粒径为25μm的粘合剂和粒度为10-80目的功能滤料进行混合，得到第一混合物。

8.如权利要求1所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述粉末活性炭、所述粘合剂和所述功能滤料的配比为：粉末活性炭75％-90％、粘合剂8％-30％、功能滤料5％-20％。

9.如权利要求1所述的活性炭产品的制作方法，其特征在于，所述切割所述成型产品，得到活性炭产品的步骤包括：

基于预设切割长度，切割所述成型产品，得到对应长度的活性炭产品。

10.一种活性炭产品，其特征在于，所述活性炭产品采用以上任一项所述的活性炭产品的制作方法制造。