[发明专利]一种液态气体爆破管的充装引爆堵头

说明书

本发明公开了一种液态气体爆破管的充装引爆堵头，包括薄壁钢管、设置在薄壁钢管上的联接法兰、设置在联接法兰上的充装引爆堵头组件以及设置在薄壁钢管内部的引爆管，所述薄壁钢管内填充有液态气体，所述充装引爆堵头组件包括充装引爆堵头主体、阀芯挡块、压缩弹簧、阀芯和密封圈，所述阀芯挡块、压缩弹簧、阀芯和密封圈设置在该腔体内，阀芯和密封圈可在腔体内来回滑动，所述充装引爆堵头主体顶端设置有进气管，所述进气管一端贯穿充装引爆堵头主体，并与腔体相连通，所述充装引爆堵头主体上位于所述进气管两侧设有导线接头，所述导线接头与引爆管电性连接；本发明结构简单，制作成本低，安全性高，充装引爆堵头组件的抗压性和密封性好。

技术领域

本发明涉及爆破装置技术领域，具体为一种液态气体爆破管的充装引爆堵头。

背景技术

目前，在爆破作业过程中大多用液态气体爆破管代替了传统的炸药，液态气体爆破管是利用液态气体瞬间气化膨胀产生巨大压力作用于被爆破体，一方面产生新的裂隙，另一方面使被爆破体内部裂隙得到扩展，实现爆破能。充装引爆堵头是液态气体爆破管的重要部件，目前市面上的充装引爆堵头均采用钢材料制造成型，钢制的充装引爆堵头充装性能，电子引爆性能不是很完善，操作比较麻烦，甚至有许多安全隐患。因此，需要设计一种新的液态气体爆破管的充装引爆堵头，以提高其安全性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液态气体爆破管的充装引爆堵头，具备结构简单，制作成本低，加工难度小，安全性高，充装引爆堵头组件的抗压性和密封性好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液态气体爆破管的充装引爆堵头，包括薄壁钢管、设置在薄壁钢管上的联接法兰、设置在联接法兰上的充装引爆堵头组件以及设置在薄壁钢管内部的引爆管，其特征在于：所述薄壁钢管内填充有液态气体，所述薄壁钢管与联接法兰通过焊接成固定一体，所述充装引爆堵头组件包括充装引爆堵头主体、阀芯挡块、压缩弹簧、阀芯和以及套接在阀芯上的密封圈，所述充装引爆堵头主体与液态气体的接触面端开设有一内部中空的腔体，所述阀芯挡块、压缩弹簧 、阀芯和密封圈设置在该腔体内，所述阀芯挡块嵌入堵头主体内壁，并与堵头主体内壁固定连接，所述阀芯挡块与压缩弹簧下端固定连接，所述阀芯与压缩弹簧上端固定连接，所述阀芯以及套接在阀芯外壁上的密封圈可在腔体内来回滑动，所述压缩弹簧向上顶压阀芯以及套接在阀芯外壁上的密封圈，所述密封圈与堵头主体内壁密封连接，所述充装引爆堵头主体顶端设置有进气管，所述进气管一端贯穿充装引爆堵头主体，并与腔体相连通，所述充装引爆堵头主体上位于所述进气管两侧设有导线接头，所述导线接头设置在薄壁钢管内的部分与引爆管电性连接。

优选的，所述充装引爆堵头主体和阀芯均采用尼龙加玻纤材料制作，且充装引爆堵头主体抗压值为30MPA。

优选的，所述充装引爆堵头主体上设置有与薄壁钢管联接法兰相适配的环形凸边，所述堵头主体位于环形凸边下方设有外螺纹，所述堵头主体位于外螺纹下方设有两个对称的侧孔,所述联接法兰内壁设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述联接法兰上端面设有环形凹槽。

优选的，所述堵头主体与薄壁钢管通过堵头主体上的外螺纹以及联接法兰内壁上的内螺纹螺纹连接，所述堵头主体与联接法兰上端面之间设有密封胶圈，所述密封胶圈位于联接法兰上端面上的环形凹槽内，所述堵头主体上的环形凸边底面、联接法兰上端面上的环形凹槽与密封胶圈接触连接。

优选的，所述阀芯包括平滑部以及与平滑部一体成型的锥形部，所述平滑部和锥形部之间设置有密封胶圈，所述平滑部下端面压接压缩弹簧。

优选的，所述进气管的材质为钢，且进气管与充装引爆堵头主体的接触面上压铸有花槽。

优选的，所述导线接头设有两条，两条所述导线接头分别连接电源的正极端和负极端，且两条所述导线接头呈弹簧状嵌入在充装引爆堵头主体内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：