[发明专利]一种干湿两用智能无损镜面研磨抛光机

说明书

本发明提供了一种干湿两用智能无损镜面研磨抛光机，包括机架和设置在机架上的PLC控制装置、研磨抛光装置以及传动装置；研磨抛光装置包括沿机架的长度方向设置的转轴和多个研磨抛光组件；研磨抛光组件包括多个研磨抛光滚轴，研磨抛光滚轴沿机架的长度方向设置；研磨抛光滚轴包括多个沿转轴的径向方向设置的研磨抛光筒。本发明提供的一种干湿两用智能无损镜面研磨抛光机，能够实现干湿两用，还能确保产品在生产过程中不会产生碰划伤，能保证产品外观线条菱角的完整及产品设计理念造型的完美体现，同时减少作业员劳动强度，减少生产成本。

技术领域

本发明涉及设备的技术领域，具体涉及一种干湿两用智能无损镜面研磨抛光机。

背景技术

目前市场上有各式各样的研磨抛光机，均是采用传统的大批量一锅式研磨抛光的生产方式，一锅式传统研磨抛光机作业员劳动强度大，生产环境差、生产效率低，同时也不能干湿两用。一锅式生产方式除了无法避免产品表面在生产过程中所产生的碰刮伤之外，还无法确保其加工产品外观尺寸的精度，更无法保证产品外观菱角与造型的完好无损。随着我们生活水平的提高，已无法满足消费者的需求。

而拖曳式抛光机的工作形式不同于市场上其他抛光机，它将需抛光加工的每个工件独立装夹，在浸入磨料抛光过程中产品不会相互碰撞。相对于托盘离心式抛光机或震动抛光机来说，它能加工比较大的工件，如CNC刀柄、人体膝关节等工件。

拖曳式抛光机常用的磨料有核桃颗粒与塑料抛光颗粒，当工件本身较粗糙的时候，用这些磨料直接抛光通常不能达到预期的效果。特别是一些异形零件，如人工膝关节，人工膝关节刚浇注出来的胚料表面是比较粗糙的，如果用干加工的拖曳式抛光机直接做抛光不仅费时费力，还达不到理想的效果。因此，在干加工的拖曳式抛光机抛光之前做一道粗研磨的工序显得十分必要；湿加工的拖曳式抛光机比干加工的拖曳式抛光机磨削量要大的多，刚好满足工件的粗研磨，湿加工之后直接送入干加工的拖曳式抛光机进行再次细抛光；这样虽然能达到预期的效果，但是增加了装夹的工序，工件的抛光效率不高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种干湿两用智能无损镜面研磨抛光机能够实现干湿两用，还能确保产品在生产过程中不会产生碰划伤，能保证产品外观线条菱角的完整及产品设计理念造型的完美体现，同时减少作业员劳动强度，减少生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种干湿两用智能无损镜面研磨抛光机，包括机架和设置在机架上的PLC控制装置、研磨抛光装置以及传动装置；

研磨抛光装置包括沿机架的长度方向设置的转轴和多个研磨抛光组件；研磨抛光组件包括多个研磨抛光滚轴，研磨抛光滚轴沿机架的长度方向设置；研磨抛光滚轴包括多个沿转轴的径向方向设置的研磨抛光筒；

传动装置设置于转轴的两端。

根据本发明的另一具体实施方式，传动装置包括法兰盘，研磨抛光组件还包括与研磨抛光滚轴相对应的传动齿轮；法兰盘设置于研磨抛光滚轴的两端，且位于研磨抛光滚轴与传动齿轮的中间。

根据本发明的另一具体实施方式，同一研磨抛光组件内的传动齿轮两两相互啮合；传动装置还包括设置在转轴的两端的转轴齿轮，转轴齿轮与研磨抛光组件内的一个传动齿轮啮合。

根据本发明的另一具体实施方式，研磨抛光组件包括三个传动齿轮，分别为一个主动齿轮和两个从动齿轮；主动齿轮分别和两个从动齿轮啮合；转轴齿轮与主动齿轮啮合。

根据本发明的另一具体实施方式，研磨抛光筒设有物料出口，投料口的朝向为转轴的径向方向；研磨抛光筒设有对应的物料门和固定物料门的扣环。

根据本发明的另一具体实施方式，机架上设有用于固定法兰盘的钣金。

根据本发明的另一具体实施方式，机架的一侧设有电柜。

根据本发明的另一具体实施方式，机架的底部设有抽屉。