[发明专利]一种模具加工用喷漆装置

说明书

本发明提供一种模具加工用喷漆装置，包括壳体，壳体的内部设置有平台，平台的下方设有滑杆，滑杆的下方竖直设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有第一丝母，滑杆的两侧对称滑动设有第一滑块，两第一滑块上均铰接有连接杆，两连接杆的另一端均与第一丝母铰接，两第一滑块的上端均设有支撑杆，两支撑杆的上端均贯穿平台并连有夹块，壳体的内部平台的上方设有喷涂板，喷涂板的下表面设有若干喷嘴，喷涂板通过升降机构设置在壳体上，喷涂板与壳体的内顶壁之间还设有角度调节机构，壳体的顶部设有储漆箱，储漆箱的上端一侧设有进料管，储漆箱的底部中央设有出料管，出料管上设有出料阀，出料管的下端设有软管，软管的下端与喷涂板的上端相连。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用喷漆装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力制造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中；模具具有特定的轮廓和内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；模具一般包括动模和定模(或凸模和凹槽)两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标识之一。

在模具生产时一般需要对模具的表面进行喷漆处理，使模具起到防锈的作用；现有的模具加工用喷漆装置在对模具进行喷漆时，其喷漆的角度和高度大都是固定不变的，这就使得在喷涂异形的模具时其喷涂效果较差，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本发明正是针对以上技术问题，提供一种模具加工用喷漆装置。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种模具加工用喷漆装置，包括壳体，壳体的前端铰接有门体，其特征在于，壳体的内部水平设置有平台，平台的下方设有滑杆，壳体的内部中央滑杆的下方竖直设有通过驱动机构驱动转动的第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有第一丝母，滑杆的两侧对称滑动设有第一滑块，两第一滑块上均铰接有连接杆，两连接杆的另一端均与第一丝母铰接，两第一滑块的上端均设有支撑杆，两支撑杆的上端均贯穿平台并连有夹块，平台上设有供支撑杆左右移动的条形通孔，壳体的内部平台的上方设有喷涂板，喷涂板的下表面设有若干喷嘴，喷涂板通过升降机构设置在壳体上，喷涂板与壳体的内顶壁之间还设有角度调节机构，壳体的顶部设有储漆箱，储漆箱的上端一侧设有进料管，储漆箱的底部中央设有出料管，出料管上设有出料阀，出料管的下端设有软管，软管的下端与喷涂板的上端相连。

所述驱动机构包括设置在壳体内底壁上的第一电机，第一电机的输出轴上套设有第一锥齿轮，第一丝杆上套设有与第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮。

所述升降机构包括对称设置在壳体内顶壁上的第二丝杆，第二丝杆上均螺纹连接有第二丝母，第二丝杆的上端均伸出壳体并连有第二电机，喷涂板的一侧铰接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与对应设置的第二丝母铰接，喷涂板的另一侧铰接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的另一端与对应设置的第二丝母铰接。

所述两第二丝母相背离的一侧均设有第二滑块，壳体的两侧内壁上均设有竖直的滑槽，第二滑块滑动设置在滑槽中。

所述角度调节机构包括对称铰接在壳体内顶壁上的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的下端均与喷涂板的上端铰接设置。

所述储漆箱的内部设有搅拌机构，且搅拌机构包括水平设置的储漆箱内部的转轴，转轴上设有多个搅拌叶，转轴的一端伸出储漆箱并连有第三电机。