[发明专利]一种含硫中碳钢大棒材中硫化物形态的检测方法

权利要求书

1.一种含硫中碳钢大棒材中硫化物形态的检测方法，其特征在于：在直径为140～170mm的含硫中碳钢棒材中取试样进行横向拉伸试验，测量断后伸长率，判断取样区域中分布最聚集位置的硫化物形态，所述试样轴向垂直于棒材轧向；其中，试样断后伸长率与取样区域中分布最聚集位置的硫化物形态对应关系包括：

断后伸长率处于12～17％时，硫化物形态为单条硫化物呈长条形，不存在2条以上的长条硫化物近距离平行分布，随单条硫化物长度增大，断后伸长率下降；

断后伸长率处于7～12％时，硫化物形态为单条硫化物呈长条形，存在2条及以上的长条硫化物近距离平行分布，随单条硫化物间距减小以及平行硫化物总长度增大，断后伸长率下降；

断后伸长率小于7％时，硫化物形态为短小棒状硫化物沿轧向分布呈条带，存在2条及以上的短小硫化物近距离平行分布，随条带长度增大以及宽度区域中条带数量增多，断后伸长率下降；

当存在2条及以上的长条硫化物或短小硫化物时，所述长条硫化物近距离不超过30μm，所述短小硫化物近距离不超过30μm；

所述含硫中碳钢棒材的化学成分质量百分比范围为：C：0.34～0.40％、Si：0.35～0.65％、Mn：1.25～1.65％、S：0.025～0.035％、P：0～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的一种含硫中碳钢大棒材中硫化物形态的检测方法，其特征在于：所述的试样为哑铃型棒状试样，包括平行段和夹持端；其中，所述平行段的截面直径为6mm，长度为30mm，表面粗糙度Ra不大于3.2；所述夹持端的截面直径为10～15mm，与平行段为过渡圆弧连接。

3.根据权利要求2所述的一种含硫中碳钢大棒材中硫化物形态的检测方法，其特征在于：所述的横向拉伸试验的具体步骤为：

S1：在试样的平行段做两组间距为25mm的标记，并测量同组标记间的实际距离；

S2：试样的夹持端使用楔形夹头加持在拉伸试验机上并对中；

S3：以小于1mm/min的速度进行拉伸，至试样拉断；

S4：将拉断的试样配接在一起使其轴线处于同一直线上，确保断裂部分适当接触时测量拉断后包含断口的任意一组标记之间的距离；

S5：计算断后伸长率，公式如下： A＝(l₁-l₀)/l₀×100％；

式中，A表示断后伸长率；l₁表示试样拉断后标记之间的距离；l₀表示初始试样标记的实际距离。

4.根据权利要求3所述的一种含硫中碳钢大棒材中硫化物形态的检测方法，其特征在于：所述横向拉伸试验的步骤S3中，拉伸速度为0.5～1mm/min。