[发明专利]生成特殊防护性能熔渣涂层的自保护药芯焊丝及制备方法在审
申请号: | 201911272500.X | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN110919236A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 刘大双;魏萍;龙伟民;吴铭方;王加友;钟素娟 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
主分类号: | B23K35/368 | 分类号: | B23K35/368;B23K35/40 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 王艳 |
地址: | 212003 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 生成 特殊 防护 性能 涂层 保护 焊丝 制备 方法 | ||
1.一种药芯粉末,其特征在于,所述药芯粉末按质量百分含量包括如下组分:60~80%的玻璃粉、2~8%的氧化锆粉、0.05~0.85%的石墨烯粉、2~8%的碳酸钾钠粉、1~3%的钛酸钾粉、2~5%的金红石粉、1~5%的刚玉粉、1~3%的氟硅酸钠粉、余量为铁粉。
2.根据权利要求1所述的药芯粉末,其特征在于,所述玻璃粉成分为SiO2 57.2%,B2O3 22.8%,Na2O 5.7%,CaO 9.2%,ZrO2 3.2%,Al2O3 1.9%。
3.根据权利要求1所述的药芯粉末,其特征在于,所述金红石粉成分为TiO2≥98%,其余为杂质元素Fe、Nb、Ta、Cr和Sn,所述刚玉粉成分为Al2O3≥99%,其余为杂质元素Cr、Ti、Fe、V。
4.一种生成特殊防护性能熔渣涂层,其特征在于,所述生成特殊防护性能熔渣涂层利用权利要求1~3任一项所述的药芯粉末通过熔焊方法制备而成。
5.一种生成特殊防护性能熔渣涂层的自保护药芯焊丝,其特征在于,所述自保护药芯焊丝包括低碳钢带和权利要求1~3任一项所述的药芯粉末,所述药芯粉末填充于低碳钢带中,所述药芯粉末占焊丝总重的13-25%。
6.根据权利要求5所述的生成特殊防护性能熔渣涂层的自保护药芯焊丝,其特征在于,所述低碳钢带为低碳钢带H08A,具体成分为C 0.1%,Mn 0.3~0.55%,Si 0.3%,S≤0.03%,P≤0.03%。
7.根据权利要求5所述的生成特殊防护性能熔渣涂层的自保护药芯焊丝,其特征在于,所述药芯粉末中的玻璃粉、氧化锆粉、石墨烯粉、碳酸钾钠粉、钛酸钾粉、金红石粉、刚玉粉、氟硅酸钠粉及铁粉的粒径均大于等于150目。
8.根据权利要求5所述的生成特殊防护性能熔渣涂层的自保护药芯焊丝,其特征在于,所述低碳钢带厚度×宽度为0.9×14 mm或0.8×12 mm中的任意一种。
9.根据权利要求5所述的生成特殊防护性能熔渣涂层的自保护药芯焊丝,其特征在于,所述焊丝的直径为1.0 mm、1.2 mm或1.6 mm中的任意一种。
10.权利要求5~9任一项所述的生成特殊防护性能熔渣涂层的自保护药芯焊丝的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)利用成型轧辊将低碳钢钢带轧成U形,然后通过送粉装置将所述的药芯粉末按焊丝总重的13-25%加入到U形槽中;
(2)将U形槽合口,使药芯粉末包裹其中,通过拉丝模,逐道拉拔、减径,最后使其直径达到1.0 mm、1.2 mm或1.6 mm,得到最终产品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏科技大学,未经江苏科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911272500.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。