[发明专利]一种铅锌矿尾矿焙烧浸出工艺在审
| 申请号： | 201911272789.5 | 申请日： | 2019-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN111041191A | 公开（公告）日： | 2020-04-21 |
| 发明（设计）人： | 周家喜 | 申请（专利权）人： | 云南大学 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C22B13/00;C22B3/10;C22B3/18 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 郭普堂 |
| 地址： | 650091*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锌矿 尾矿 焙烧 浸出 工艺 | ||
1.一种铅锌矿尾矿焙烧浸出工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：烘干焙烧，将铅锌矿尾矿进行烘干，然后在1200℃的温度下真空焙烧20分钟；
步骤2：将得到的焙烧渣进行两段浸出工艺，第一段浸出工艺为化学浸出，第二段浸出工艺为生物浸出；
化学浸出：对步骤1得到的焙烧渣进行五次循环浸出处理，浸出液固比为6:1，浸出温度90℃，浸出时间30min；所述第一段浸出包含五次浸出操作，第一次浸出操作的浸出剂为含4mol/L的盐酸和1mol/L的NaCl的溶液，后四次浸出操作每次的浸出剂为前一次浸出的浸出液调酸为4mol/L后的溶液；五次浸出的浸出物料均为焙烧渣；
生物浸出：对化学浸出得到的滤渣进行再次浸出处理，加入生物浸出液，酸性条件下进行有氧浸出，浸泡后固液分离，收集滤渣，酸洗后烘干得第一产物；将第一产物浸泡在氯化钠溶液中并进行搅拌，浸泡后固液分离，收集滤液，回收所述滤液中的铅。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿尾矿焙烧浸出工艺，其特征在于，所述生物浸出液的pH为1.5～3，所述生物浸出液的pH调节剂为硫酸溶液。
3.根据权利要求1所述的一种铅锌矿尾矿焙烧浸出工艺，其特征在于，所述化学浸出得到的滤渣和所述生物浸出液的固液比为(0.005～0.4)kg：(0.1～2)L。
4.根据权利要求1所述的一种铅锌矿尾矿焙烧浸出工艺，其特征在于，所述生物浸出液的活性物质为氧化亚铁硫杆菌。
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