[发明专利]纸管切割机的刀具装置

说明书

本发明公开了一种纸管切割机的刀具装置，包括气缸，气缸的活塞杆连接滑块；滑块上固定有绝缘座；绝缘座具有绝缘材料，绝缘材料中加工有通孔，孔内安装可导电的连接轴，连接轴一端连接有切刀；绝缘座上安装有信号线，信号线与连接轴电学导通；信号线与外部控制系统连通，切刀依次通过连接轴、信号线与控制系统连通。当切刀与芯轴接触的瞬间构成电流通路，整个通路中产生电流，控制系统侦测到电流信号后，立即控制切刀退回，可以避免切刀与芯轴发生碰撞，防止损坏切刀的刀刃和芯轴的表面，提高切刀和芯轴的使用寿命，降低生产加工成本，并且可以减少更换次数，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及纸管加工设备技术领域，尤其是一种用于将纸管切断的纸管切割机的刀具装置。

背景技术

纸管作为日常生活中常见的一种产品，具有广泛的应用，例如胶带、卷纸、塑料薄膜等产品，都选用纸管来作为内芯。制作纸管时，先将一定厚度和硬度的纸配合胶水，在专用卷管设备上将硬纸绕制成纸管，由于绕制过程是连续的，在制造过程中，需要将纸管切割成长度在一米到数米的长纸管。此时的纸管长度很长，无法直接应用到胶带、卷纸等产品中，因此还需要专用的纸管切割设备，将长纸管切割成指定长度的小段纸管。现有技术的纸管切割机工作时，纸管在卡盘的带动下高速旋转，切刀向纸管靠近并与高速旋转的纸管相切，利用两者之间的摩擦力将纸管切断，但是切割机自身无法确认切刀什么时候将纸管切断，因此现有技术中通常是设定一个较大的切刀前进量，确保切刀有足够的切割量，将纸管完全切断。由于纸管内部是金属芯轴，而且纸管内壁和芯轴之间的间距很小，切刀在切断纸管后，继续前进过程中很容易与芯轴碰撞，导致切刀卷刃，造成在后续切割过程中切口不光滑，影响纸管质量，甚至造成报废，并且需要频繁更换切刀，降低加工效率。而且，由于切刀与芯轴经常碰撞，切刀将芯轴表面划伤，经过一段时间以后，芯轴表面被切刀划出伤痕，造成芯轴表面凹凸不平，容易导致纸管在高速转动时不稳定，也会造成切口不光滑，影响切割质量，并且需要更换芯轴，增加加工成本。同时，现有技术的纸管切割机都只有一个切刀用于切割加工，加工效率低。而且，由于切割过程中切刀不转动，切刀始终以同一位置切割纸管，容易造成局部刀刃损伤，需要频繁更换切刀，影响加工效率。

发明内容

本申请人针对现有纸管切割机中，无法自动检测切刀是否与金属芯轴接触，导致切刀与芯轴碰撞造成损伤，以及切刀无法转动导致频繁更换切刀，影响加工效率，增加维护成本等问题，提供一种新型的纸管切割机的刀具装置，可以避免切刀和芯轴碰撞而损伤，以及周期性转动切刀，降低维护成本，提高切割机加工效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种纸管切割机的刀具装置，包括气缸，气缸的活塞杆连接滑块；所述滑块上固定有绝缘座；所述绝缘座具有绝缘材料，绝缘材料中加工有通孔，孔内安装可导电的连接轴，连接轴一端连接有切刀；所述绝缘座上安装有信号线，信号线与连接轴电学导通；所述信号线与外部控制系统连通，切刀依次通过连接轴、信号线与控制系统连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述绝缘座上安装有金属导电螺栓，导电螺栓穿过绝缘材料后与连接轴接触，导电螺栓外部连接信号线。

所述连接轴与切刀之间安装有切刀固定盘，切刀固定盘上安装切刀。

所述控制系统可以向切刀提供电压，以及侦测电路中的电流信号，并控制刀具装置的运动。

所述连接轴另一端安装有切刀转动机构，连接轴与切刀转动机构电学隔离。

所述切刀转动机构由步进电机和减速齿轮组成，减速齿轮为绝缘材料。

所述滑块安装在导轨上，导轨固定在基座上。

所述刀具装置具有上下两套，两组刀具装置固定在一起。

本发明的有益效果如下：