[发明专利]一种可回收保护膜

说明书

本发明公开了一种可回收保护膜，包括基材和胶粘层；所述基材为聚烯烃膜，所述胶粘层包括聚烯烃热熔胶。所述胶粘层包括如下组分和份数比为：非晶态丙烯共聚物热熔胶42‑54份；增粘树脂30‑45份；环烷油1‑25份。本发明将聚烯烃热熔胶熔融后，涂于耐高温的聚烯烃膜上，借助于基材和胶体属于同类型热塑性塑料，相容性好，整体进入回收程序。

技术领域

本发明涉及一种屏蔽导热材料，具体涉及一种可回收保护膜。

背景技术

随着石油化工行业的发展，高分子制品以其低成本、质量轻、易制造等优势，越来越深入我们的生活，但由于其难以分解、在自然环境中留存时间长、直接焚烧会产生有害物质，所以造成了严重的环境污染，甚至引起了部分国家和地区通商纷争。所以，如何解决“白色污染”，是全人类都要思考的问题。传统的解决方案是缩短废弃物自然分解的时间或抑制有害物质的扩散等较为消极的措施，对废弃的高分子材料进行回收，最优选的方案为对回收料进行加工后生产出二代产品。

保护膜类产品使用时间短、使用量大，膜基材和附着其上的粘胶通常不是同类材料，相容性不好，所以此类产品在回收后很难再进行二次加工，亟待寻找一种可回收保护膜的解决方案。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可回收保护膜，包括基材和胶粘层；所述基材为聚烯烃膜，所述胶粘层包括聚烯烃热熔胶。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述胶粘层包括如下组分和份数比为：

非晶态丙烯共聚物热熔胶 42-54份

增粘树脂 30-45份

环烷油 1-25份。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述非晶态丙烯共聚物热熔胶为低分子量非晶态的α烯烃聚合成的塑性弹性体。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述胶粘层由以下组分组成：

聚丙烯烃树脂 50份

加氢石油树脂 40份

环烷基橡胶油 10份。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述聚丙烯烃树脂为Aerafin 180。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述加氢石油树脂为Regalite R1100。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述环烷基橡胶油为Kn4010。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述增粘树脂为松香树脂或萜烯树脂或石油树脂中的一种或者是多种的混合物。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述基材为双向拉伸聚丙烯薄膜。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述基材的厚度为10-200μm；所述胶粘层的厚度为5-100μm。

相对于现有技术，本发明公开的技术方案具有以下有益效果：

1.本发明实施例通过将聚丙烯热熔胶熔融后，涂于耐高温的双向拉伸的聚丙烯膜上，实现了基材和胶体属于同类型热塑性塑料，相容性好，可以整体进入回收程序；

2.本发明实施例在将保护膜整体回收后，有利于进一步通过添加助剂调节回收料的性能，重新注塑成为新的产品，完成塑料制品的整体回收过程；