[发明专利]废硅藻土烘干系统

说明书

本发明公开了一种废硅藻土烘干系统，包括混合污泥池，混合污泥池排污口连接有叠螺机，叠螺机的出渣口连接有缓冲料仓，叠螺机的出水口连接有污水池，缓冲料仓通过螺杆输送机连接有低温除湿干化机，低温除湿干化机包括切条机、保温箱体以及除湿热泵，螺杆输送机的出料口连接切条机的进料口，切条机的出料口连接保温箱体，保温箱体内设有上层网带输送机与下层网带输送机，保温箱体上设有出料口，保温箱体的上方设有排气口、下方设有进气口，排气口与进气口均连接于除湿热泵。本发明具有以下优点和效果：本发明能高效的实现干湿分离，且在处理的过程中无尾气产生，环保、故障率低、稳定性高。

技术领域

本发明涉及一种啤酒生产技术领域，特别涉及一种废硅藻土烘干系统。

背景技术

啤酒的生产工艺流程分六个工段，即粉碎、糖化、麦汁、冷却、发酵、过滤灌装。每个工段都有以废水为主的废弃物产生，其中包括废硅藻土与废水的混合物。啤酒废水浓度高、流量大、污染区域广，直接排放将污染地表水和地下水。

由于啤酒废弃物中含有大量的废水，想要对其直接进行环保处理的难度极大，加之现有国家对于环保的把控及严，对于啤酒废弃物的处理成为现今啤酒厂的头等大事。只能通过分段治理的方式对废弃物进行逐步处理，使其达到排放标准。由于干的废硅藻土热值高可作为燃烧料使用，所以，对于混合物的初步处理方式就是实现混合物的干湿分离。而现有啤酒厂中对于干湿分离的方式没有很高效的处理方式，都是简单处理或直接排放，往往不能作为燃烧料进行使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种废硅藻土烘干系统，该废硅藻土烘干系统能实现高效的干湿分离，使废硅藻土当作燃烧料进行使用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废硅藻土烘干系统，包括混合污泥池，所述混合污泥池排污口连接有叠螺机，所述叠螺机的出渣口连接有缓冲料仓，所述叠螺机的出水口连接有污水池，所述缓冲料仓通过螺杆输送机连接有低温除湿干化机，所述低温除湿干化机包括切条机、保温箱体以及除湿热泵，所述螺杆输送机的出料口连接切条机的进料口，所述切条机的出料口连接保温箱体，所述保温箱体内设有接收来自于切条机物料的上层网带输送机，所述保温箱体内位于上层网带输送机的下方设有接收来自于上层网带输送机上物料的下层网带输送机，所述保温箱体上设有出料口，所述保温箱体的上方设有排气口、下方设有进气口，所述排气口与进气口均连接于除湿热泵。

通过采用上述技术方案，工段中产生的混合物传输进混合污泥池中进行储放，混合污泥池中的混合物传输进叠螺机中进行干湿分离，将混合物脱水至85%左右，脱出的污水传输进污水池，而废硅藻土传输进缓冲料仓中进行暂存。缓冲料仓中的废硅藻土通过螺杆输送机传输进切条机，通过切条机将团状的废硅藻土切成条状后传输至上层网带输送机，除湿热泵产生的高温从进气口进入到保温箱体内部对网带输送机上的废硅藻土进行烘干使其脱水干化。上层网带输送机上的废硅藻土经过传输后传输至下层网带输送机进入二次干化，将废硅藻土内的含水率降低至10%~60%后从出料口输出，经过这样干化后的废硅藻土可当作燃烧料进行使用，从而实现高效的干湿分离。

进一步设置为：所述保温箱体外侧设有鼓风机，所述鼓风机出风口通过连接管与保温箱体内部连通，所述连接管的开口朝向与进气口的朝向相互垂直且连接管设置在靠近进气口的位置，所述连接管的外壁分布有若干散热翅片，所述除湿热泵的冷凝水出水口喷淋于散热翅片。

通过采用上述技术方案，鼓风机的设置将从进气口中输出进保温箱体内的热气流吹散，使得从进气口中输出的热气流能均匀的扩散于保温箱体内部，从而对网带输送机上的废硅藻土实现更均匀的烘干，且该种设置方式使得保温箱体内部的温度更均衡，从而达到更好的烘干效果。为避免热量通过连接管传输至鼓风机而影响鼓风机的寿命，通过散热翅片在配合冷凝水对传输至连接管上的热量进行冷却，该种设计不需要而外的水源并结合了水冷与风冷。

进一步设置为：所述下层网带输送机位于上层网带输送机的正下方且两者平行设置，所述上层网带输送机的输送网带上分布有若干的搅动杆，所述搅动杆与下层网带输送机上的输送网带相抵。