[发明专利]不锈钢喷淋除蜡水及其制备方法

说明书

目前常规除蜡水正常使用温度远高于自动喷淋线除蜡槽所能维持的温度，因而无法充分发挥除蜡作用，影响经济效益。本发明公开了一种适合在低温条件下喷淋使用，同时除蜡水效果良好的不锈钢喷淋除蜡水，按重量份数计，包括以下组分：溶蜡剂15‑35份，皂化剂5‑20份，醇胺类溶剂5‑20份，表面活性剂5‑20份，水溶性淀粉0.2‑5份，水30‑65份。与现有技术相比，本发明采用了不同的原料、配比及制作工艺，组合具有强渗透能力的溶蜡剂和表面活性剂，使其在保持低泡的同时具有极佳的除蜡效果，低温除蜡效果彻底，使用周期更久，从而有效提高工作效率，提高产能。

技术领域

本发明属于化工清洁剂技术领域，涉及一种用于清洗金属类制品抛光后表面残留蜡垢的除蜡水，具体涉及一种不锈钢低温喷淋除蜡水及其制备方法。

背景技术

目前，在金属加工业，抛光是不可缺少的。但是，大多数生产厂家都需使用固体抛光蜡或液体蜡进行抛光，经打磨抛光后金属表面会残留大量的蜡垢，尤其是金属表面及凹陷处附着牢固的残存抛光蜡，此类蜡垢在打磨过程中经高温熔解后更加牢固地粘附于工件表面。除蜡作为五金电镀件前处理的第一道工序，其速度的快慢、除蜡的彻底性对于电镀线生产具有重要意义。因此，选择良好的除蜡水可以提高除蜡性能，从而带来良好的经济效益。除蜡水是一种以水基表面活性剂为主，辅以对金属有缓蚀效果的组分以及溶剂等的多功能清洗剂，具有对蜡质污垢的乳化能力以及对油污的清洗力，同时具有除蜡彻底，除油干净，对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈的功能。

除蜡水作为目前常用的清洗产品而广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后的除蜡工艺，其主要由表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合调配而成。除蜡水可用于不锈钢、钢铁等金属表面上的蜡质油、抛光蜡、粉层、手汗、盐等污垢的清洗，并有一定的除油能力。除蜡水具有渗透强，除蜡快速，彻底，力度持久，且不含氢氧化钠和无机盐，碱性柔和，不伤基体，处理后金属表面不变色，使用寿命长，溶解完全，泡沫低，易漂洗，绿色无毒，安全经济等特点，但目前市面上的除蜡水普遍适合于高温(80℃以上)条件下超声清洗除蜡。中国专利CN 106521530A公开了一种金属工件高效除蜡水及其制备方法，其主要成分为三乙醇胺油酸皂、脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚和椰子油二乙醇酰胺等。这种除蜡水虽然在高温超声条件下清洗效果较好，但其组分均为高泡类物质，不适用于低温喷淋清洗除蜡，并且超声清洗除蜡耗时长，无法满足企业对提升效率的需求。很多企业为了提高产能，采用自动喷淋线来清洗打磨后的金属工件。自动喷淋清洗线虽然清洗速度快，但由于其散热面积大，除蜡槽温度只能保持60℃左右，同时要求除蜡水低泡。目前常规除蜡水正常使用温度为80℃左右，远高于自动喷淋线除蜡槽所能维持的温度，因而无法充分发挥除蜡作用，造成资源浪费，影响经济效益。

中国专利CN 109554717A公开了一种中性低泡环保除蜡水及其制备方法，其成分为表面活性剂、螯合剂、分散剂、缓蚀剂和水。其成分中表面活性剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、C12-C14脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、C10-C16脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、C12-C15脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或几种。这类除蜡水虽然低泡，但对于顽固性的蜡垢清洗不佳，而且随着槽液中蜡垢容量不断增大，工件表面容易反粘一层蜡灰，从而造成工件表面发蒙发黑，因而使得除蜡水使用时间短。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合在低温条件下喷淋使用，同时除蜡水效果良好、使用周期持久的除蜡水。

基于上述问题，本发明要解决的技术问题是通过使用多种溶蜡剂和表面活性剂，协同增强除蜡水的渗透力，同时通过添加能防止蜡垢反吸的水溶性淀粉从而弥补上述现有技术的缺陷，提供一种对不锈钢表面除蜡效果好、同时清洗力持久的除蜡水及其制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢喷淋除蜡水，按重量份数计，包括以下组分：

优选地，一种不锈钢喷淋除蜡水，按重量份数计，包括以下组分：