[发明专利]一种在2.5D玻璃盖板上丝印木纹理的方法

权利要求书

1.一种在2.5D玻璃盖板上丝印木纹理的方法，其特征在于所述方法主要包括下述步骤：

（1）将第一道调色深黄油墨，投入均质设备中，均质设备温度控制在40-50℃,转速1500-2000转/分钟，预处理10min-20min；

（2）利用超声波清洗机对2.5D玻璃盖板进行清洁处理，得到无尘的2.5D玻璃盖板；将步骤（1）处理好的油墨混合体取出静置10-15min后，手动搅动5-10min后，倒入丝印网版内对2.5D玻璃盖板进行丝印；

（3）将步骤（2）丝印好第一道油墨的玻璃盖板取出放置流水线烘线进行烘烤，温度140-150℃，时间5-7min，固化即完成第一道油墨丝印工序；

（4）将第二道调色浅黄油墨，投入均质设备中，均质设备温度控制在40-50℃,转速1500-2000转/分钟，预处理10min-20min；

（5）将步骤（4）处理好的油墨混合体取出静置10-15min后，手动搅动5-10min后，倒入丝印网版内对步骤（3）的玻璃盖板进行丝印；

（6）将步骤（5）丝印好第二道油墨的玻璃盖板取出放置流水线烘线进行烘烤，温度140-150℃，时间5-7min，固化即完成第二道油墨丝印工序；

（7）将第三道调色白色油墨，投入均质设备中，均质设备温度控制在40-50℃,转速1500-2000转/分钟，预处理10min-20min；

（8）将步骤（7）处理好的油墨混合体取出静置10-15min后，手动搅动5-10min倒入丝印网版内对步骤（6）的玻璃盖板进行丝印；

（9）将步骤（8）丝印好第三道油墨的玻璃盖板取出放置流水线烘线进行烘烤，温度140-150℃，时间5-7min，固化即完成第三道油墨丝印工序；

（10）将第四道盖底黑油墨，投入均质设备中，均质设备温度控制在40-50℃,转速1500-2000转/分钟，预处理10min-20min；

（11）将步骤（10）处理好的油墨混合体取出静置10-15min后，手动搅动5-10min倒入丝印网版内对步骤（9）的玻璃盖板进行丝印；

（12）将步骤（11）丝印好第四道油墨的玻璃盖板取出放置流水线烘线进行烘烤，温度140-150℃，时间20-25min，固化即完成第四道油墨丝印工序； 即可得出所需要的带木纹理的玻璃盖板产品。

2.如权利要求1所述的一种在2.5D玻璃盖板上丝印木纹理的工艺，其特征在于所述的四道油墨的原料组成分别为：

第一道调色深黄油墨由下述重量份原料组成：白色油墨5份、金黄油墨20份、艳红油墨2份、固化剂2.7份、慢干膏4.05份；

第二道调色浅黄油墨由下述重量份原料组成：白色油墨20份、金黄油墨15份、大红油墨1.5份、固化剂3.65份、慢干膏5.48份；

第三道调色白色油墨由下述重量份原料组成：白色油墨100份、固化剂10份、783开油水10份；

第四道盖底黑油墨由下述重量份原料组成：哑黑油墨100份、固化剂10份、783开油水10份；

所述白色油墨由下述重量份原料组成：环氧树脂75%、白色颜料22份、783开油水3份；

所述金黄油墨由下述重量份原料组成：783开油水 2份、黄色颜料18份、丙烯酸混合树脂 80份；

所述艳红油墨由下述重量份原料组成：环氧树脂 78份、红色颜料 18份、783开油水 4份；

所述大红油墨由下述重量份原料组成：环氧树脂 78份 、红色颜料 18份、783开油水 4份；

所述固化剂由下述重量份原料组成：六亚甲基-1,6-二异氰酸酯均聚物 90份、BAC醚脂溶剂10份；

所述慢干膏为ST1填充剂。