[发明专利]一种表面质量优异的光伏支架用经济型热镀锌钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种表面质量优异的光伏支架用经济型热镀锌钢板，其特征在于，所述表面质量优异的光伏支架用经济型热镀锌钢板的基板包括以下质量百分比的元素：

C：0.15-0.23％，Si：0.005-0.05％，Mn：0.20-1.20％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Als：0.010-0.045％，B：0.0005-0.0030％，N＜0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的表面质量优异的光伏支架用经济型热镀锌钢板，其特征在于，所述表面质量优异的光伏支架用经济型热镀锌钢板的锌层为双面275～300g/m²。

3.一种权利要求1或2所述的表面质量优异的光伏支架用经济型热镀锌钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：

S1：基板酸洗；

S2：冷轧；

S3：清洗；

S4：连续退火；

S5：热浸镀锌；

S6：气刀工艺；

S7：光整工艺。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤S1所述酸洗为：采用喷流式酸洗，三个酸槽的温度为80℃～90℃，1#酸槽游离HCL浓度控制在30～60g/L，2#酸槽游离HCL浓度≥80g/L，3#酸槽游离HCL浓度≥120g/L,酸洗速度为130m/min～170m/min。

5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤S2中所述冷轧：采用五机架连轧，冷轧总压下率控制在60％～70％。

6.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤S3中所述清洗：包括碱液喷洗、电解清洗与热水漂洗，其中，碱液喷洗、电解清洗和热水漂洗的溶液温度为75℃～85℃，碱液喷洗溶液电导率为25ms～45ms，电解清洗溶液电导率为35～55ms。

7.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤S4所述连续退火：退火炉的炉内氢气的体积百分含量为5％～10％，其余为N₂；炉内露点控制在-20～-60℃；退火温度控制在750℃～830℃，生产线速度为100m/min～130m/min。

8.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤S5所述热浸镀锌具体为：带钢入锌锅温度为460℃～500℃，锌液温度为450～465℃，锌液中的总铝质量百分含量控制在0.18～0.23％，余量为锌和不可避免的杂质。

9.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤S6气刀工艺控制具体为：气刀距锌液表面高度为290mm～310mm，气刀压力为140～160mbar，气刀距带钢距离为20～28mm。

10.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，步骤S7光整工艺具体为：光整延伸率控制在0.9％～1.6％。