[发明专利]覆土油罐的建设施工方法及吊装装置以及使用方法

说明书

本发明提供了一种覆土油罐的建设施工方法及吊装装置以及使用方法，该施工方法包括：a、在拟定区域的地面上挖设深坑；在深坑的底部浇筑混凝土平台；b、将钢储罐的拼焊件吊装至混凝土平台上，并搭建浇筑模板；c、向浇筑模板上浇筑混凝土；d、将其内部的浇筑模板拆除；e、在混凝土平台上拼焊钢储罐的罐底和钢储罐的最上一圈侧壁；在拼焊好的钢储罐的最上一圈侧壁上，拼焊钢储罐的罐顶；f、在罐顶上安装吊装装置；g、将装有罐顶的钢储罐的最上一圈的侧壁整体抬高，使用吊装装置将钢储罐的其他拼焊件吊装至钢储罐的相应位置进行拼焊工作；h、重复步骤i，直至完成钢储罐的侧壁拼焊工作；i、最后将临时出入口用混凝土封堵。

技术领域

本发明涉及储油库建设施工领域，具体地说是一种覆土油罐的建设施工方法及吊装装置以及使用方法。

背景技术

近些年随着我国工业化程度不断加深，工业水平不断进步，大型储罐因成本低廉、容量大，被应用于各行各业。其中，覆土钢储罐是大型储罐中最常见的一种罐体，因其隐蔽性高、安全、使用寿命长等优点，被主要应用于原油和成品油的储存。覆土钢储罐有两部分组成，其外部为混凝土罐，内部为钢制拱顶罐，覆土钢储罐的基础的水平标高一般比正常地面低3-4m，施工难度大，技术要求高。在实际施工过程中，一般是先浇筑混凝土罐的下半部分，再在地面上拼焊好钢储罐，然后将拼焊好的钢储罐吊装至浇筑一半的混凝土罐内，最后再浇筑混凝土罐的剩余部分，此种施工方式存在两个问题：一是浇筑混凝土罐的剩余部分的浇筑模板不好搭建；二是拼焊好的钢储罐体积庞大再加上重量较大，不易安装定位。

发明内容

本发明的目的之一就是提供一种覆土油罐的建设施工方法，以解决采用现有方法进行覆土钢储罐施工时，混凝土罐的浇筑模板不好搭建以及钢储罐体积过大不便于吊装的问题。

本发明的目的之二就是提供一种用于覆土油罐建设施工的吊装装置，以便于采用先浇筑混凝土罐再吊装钢储罐时，现有设备无法进入，导致钢储罐的拼焊困难的问题。

本发明的目的之三就是提供一种用于覆土油罐建设施工的吊装装置的使用方法，以提高在混凝土罐内拼焊钢储罐的效率。

本发明目的之一是这样实现的：一种覆土油罐的建设施工方法，包括以下步骤：

a、在施工区域的地面上向下挖出一个用于施工操作和埋设覆土油罐用的深坑，在深坑的底面居中浇筑一个混凝土平台，作为混凝土罐的罐底；

b、待混凝土平台凝固后，向其上吊入制作钢储罐侧壁和罐顶用的拼焊组件，并沿混凝土平台的边沿向上搭建用于浇筑混凝土罐的罐壁和罐顶的浇筑模板，同时，在搭建的罐壁罐顶浇筑区域内预埋钢筋骨架，在混凝土罐的罐壁下部预留有临时出入口，然后向浇筑区域内浇筑混凝土，待混凝土凝固后即与罐底配合形成一个可容纳钢储罐的封闭形混凝土罐；

c、拆除全部混凝土浇筑模板，运出罐外并吊出深坑；

d、利用吊入的侧壁拼焊组件在混凝土罐内部的罐底上拼焊一个钢储罐的罐底，钢储罐的罐底居中定位在混凝土罐的罐底上；

e、再利用吊入的侧壁拼焊组件在混凝土罐内拼焊一圈钢储罐的侧壁，利用吊入的罐顶拼焊组件在钢储罐的一圈侧壁的上方拼焊钢储罐的罐顶；在罐顶上安装吊装装置，所述吊装装置包括桅杆、吊杆以及卷扬机，所述桅杆立在所述罐顶上的中部并可以绕其中心旋转，所述吊杆连接在所述桅杆的上端并向钢储罐的径向延伸，在所述吊杆上还安装有若干滑轮，所述滑轮上绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与卷扬机连接，另一端悬吊在所述钢储罐的外部；

f、在钢储罐的罐顶与最上一圈侧壁焊好之后，将其整体抬升，利用吊装装置吊装位于最上一圈侧壁下方的一圈钢储罐侧壁的拼焊件，进行下一圈的钢储罐侧壁的拼焊，并将拼焊好的下圈侧壁的上沿与上圈侧壁的下沿相互焊合；

g、重复步骤f，直到最下一圈的侧壁焊好后，将最下一圈侧壁的下沿与钢储罐的罐底边沿相互焊合；