[发明专利]一种用钼精矿制取硫酸的生产方法

说明书

本发明涉及一种用钼精矿制取硫酸的生产方法，属于化工冶金技术领域。将钼精矿经调浆后进入第一沸腾炉进行第一次焙烧，脱除大部分硫；第一沸腾炉排出来的渣和经除尘器收集下来的尘再进入第二沸腾炉或回转窑进行精脱硫焙烧，进一步脱硫，同时增加可溶钼的含量；第一沸腾炉的烟气经降温、除尘后去硫酸生产系统，采用封闭酸洗净化、一转一吸或两转两吸稳态制酸法，生产硫酸。本发明钼精矿的焙烧产物含硫率低，可溶钼含量大大提高，焙烧产生的烟气中二氧化硫浓度高，可以采用稳态技术直接制酸。该工艺占地小，用工少，运行费用低，流程通畅，控制手段完备，可靠性、安全性好。

技术领域

本发明涉及一种用钼精矿制取硫酸的生产方法，属于化工冶金技术领域，适用于以钼精矿为原料生产硫酸。

背景技术

洛阳钼业集团金属材料有限公司于2012年06月21日申请了“多膛炉无碳焙烧钼精矿工艺及装置”(专利号：ZL201210207434.X)公开一种多膛炉无碳焙烧钼精矿工艺及装置，但该方法主要应用于多膛炉工艺，其设备结构复杂，设备故障率高，维修工作量大，物料容易烧结，温度不好控制。

长沙有色冶金设计研究院有限公司于2013年02月06日申请了“适用于辉钼精矿的流态化焙烧炉”(专利号：ZL201320067082.2)公开一种适用于辉钼精矿的流态化焙烧炉，但该工艺焙烧反应放出热量利用不充分，焙砂中硫酸盐含量高，不适于直接炼钢。由于采用的干矿入炉，矿损大，烟气中二氧化硫浓度低。

洛阳钼业集团金属材料有限公司于2010年08月13日申请了“沸腾炉循环焙烧生产低硫可溶性氧化钼生产工艺及设备”(专利号：ZL201010252066.1)公开一种沸腾炉循环焙烧生产低硫可溶性氧化钼生产工艺及设备，但该工艺流程复杂，设备成本高。由于采用的干矿入炉，矿损大，烟气中二氧化硫浓度低，不利于烟气制酸。

洛阳栾川钼业集团股份有限公司于2012年09月05日申请了“一种循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置及方法”(申请号：CN201210129459.2)，其公开循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置及使用该循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置的方法，但该方法中所述设备操作复杂、加热装置、硫磺燃烧与物料自身反应放热三者之间的热量匹配困难，炉温波动大，实际生产中难以稳定运行。

目前，国内外应用的所有硫化钼精矿约有96％首先要通过焙烧转化成工业氧化钼，才能进一步提取可溶性的钼盐，进而冶炼成为钼金属或其合金，且大部分用于钢铁冶金。钼精矿焙烧在氧气不足时，MoS₂和氧气反应生成MoO₂，并放出热量；氧气充足时，生成淡黄色MoO₃，同时放出热量。反应热化学方程式如下：

MoS₂+3O₂→MoO₂+2SO₂+817kJ

MoO₂+0.5O₂→MoO₃+111kJ

MoS₂+3.5O₂→MoO₃+2SO₂+928kJ

可见，钼精矿在空气中的焙烧是显著的放热反应过程，完全可以自热完成，焙烧过程不需要消耗热能且不应该生成低浓度SO2烟气。

但焙烧钼精矿的生产的焙烧过程中，无论是早期简易的反射炉焙烧、还是目前广泛应用的回转窑焙烧、多膛炉焙烧、甚至包括未实现工业应用的闪速炉焙烧及添加助剂焙烧等都需要采用外热源提供焙烧热量以保证反应的顺利进行。焙烧热量一般由煤、油、各种煤气、天然气、电等外热源提供。