[发明专利]一种挤出机及一种型胶生产装置

说明书

本发明公开了一种挤出机，包括机筒装置和机头装置，还包括齿轮泵装置，所述齿轮泵装置能够位于所述机筒装置和所述机头装置之间，所述齿轮泵装置用于将所述机筒装置内的胶料输送给所述机头装置。齿轮泵的设置提高了挤出机的供胶能力，从而能够向压延机输送足够多的胶料，进而提高型胶的产能。另外，由于齿轮泵的排胶量与转速成线性关系，因此只需要建立好压延机与齿轮泵之间的速度匹配系数，即可消除型胶的宽度波动，实现型胶的稳定生产。另外，本发明中的齿轮泵装置能够在水平面内沿着机筒装置的轴向和径向移动，从而利于清胶和更换机筒装置内的螺杆。本发明还公开了一种型胶生产装置。

技术领域

本发明涉及型胶的生产技术领域，更具体地说，涉及一种挤出机。

背景技术

在工程轮胎胎胚缠绕过程中，挤出机挤出胶料，之后胶料进入压延机，压延机将胶料加工成型胶。但是，在实际的生产中，挤出机无法充分地发挥产能，无法向压延机提供充足的胶料，因此导致型胶的产能较低。另外，由于挤出机的出胶量与挤出机内部的螺杆转速是非线性关系，因此会导致压延机加工出的型胶的宽度出现波动。即使通过伺服电机控制压延机也难以消除此波动。

因此，如何提高型胶的产能，同时提高型胶的质量，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种挤出机，该挤出机能够提高型胶的产能，同时还能够提高型胶的质量。本发明的另一个目的是提供一种型胶生产装置。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种挤出机，包括机筒装置和机头装置，还包括齿轮泵装置，所述齿轮泵装置能够位于所述机筒装置和所述机头装置之间，所述齿轮泵装置用于将所述机筒装置内的胶料输送给所述机头装置。

优选地，所述齿轮泵装置包括：驱动电机、万向联轴器以及齿轮泵，所述驱动电机通过所述万向联轴器驱动所述齿轮泵，所述齿轮泵的输入端口与所述机筒装置连通，所述齿轮泵的输出端口与所述机头装置连通。

优选地，所述齿轮泵装置还包括底座，所述驱动电机、所述万向联轴器以及所述齿轮泵均设置于所述底座上。

优选地，所述齿轮泵的输入端口与所述机筒装置的输出端口通过螺栓连接。

优选地，所述齿轮泵的输出端口与所述机头装置的输入端口通过螺栓连接。

优选地，所述底座能够在水平面内沿着所述机筒装置的轴向移动，还能够在水平面内沿着所述机筒装置的径向移动。

优选地，所述底座的下方设置有移动座，所述移动座上设置有沿所述机筒装置的轴向延伸的轴向导轨，所述底座能够沿着所述轴向导轨滑动；所述移动座的下方设置有沿所述机筒装置的径向延伸的径向导轨，所述移动座能够沿着所述径向导轨滑动。

优选地，所述底座的下表面设置有与所述轴向导轨卡配的第一滑块，所述移动座的下表面设置有与所述径向导轨卡配的第二滑块。

优选地，在所述机筒装置与所述齿轮泵的连接处设置有压力传感器，该压力传感器用于检测胶料压力，并将检测到的胶料压力传输给控制器，所述控制器根据所述胶料压力来控制所述挤出机的转速。

本发明还提供了一种型胶生产装置，包括挤出机，所述挤出机为上述任意一种挤出机。

从上述技术方案可以看出，本发明中的挤出机包括机筒装置、机头装置，还包括齿轮泵装置。齿轮泵装置设置在机筒装置和机头装置之间。齿轮泵装置用于将机筒装置内的胶料输送给机头装置，机头装置再将胶料输送给压延机。齿轮泵的设置提高了挤出机的供胶能力，从而能够向压延机输送足够多的胶料，进而提高型胶的产能。另外，由于齿轮泵的排胶量与转速成线性关系，因此只需要建立好压延机与齿轮泵之间的速度匹配系数，即可消除型胶的宽度波动，实现型胶的稳定生产。

附图说明