[发明专利]后处理和整理方法

说明书

本发明涉及后处理和整理方法。具体地，本发明涉及一种制造莫代尔纤维的方法，其中后处理中的整理步骤至少由最后洗涤区域，第一挤压装置，柔软整理浴和第二挤压装置组成，其中整理步骤以这样的方式操作，以使在第一挤压装置之后进入柔软整理浴中的液体摄入量少于在第二挤压装置之后的输出量。

技术领域

本发明涉及莫代尔方法。

根据BISFA的定义，莫代尔纤维的特征在于对韧性和湿模量的最低要求。除此之外，用于制造具有其独特的物理和纺织品性能、柔软性和织物稳定性的组合的莫代尔纤维的技术应符合欧洲生态标签和有关由专有制造方法产生的方法排放的最佳可行技术（BAT）的IPPC指导的要求。

背景技术

与常规的粘胶方法相比，该方法的关键要素是以下因素的平衡组合：在浸渍碱液中的低半纤维素浓度，纤维素的短老化时间和较高DP，二硫化碳（CS2）和氢氧化钠（NaOH）的较高输入量，特殊改性剂的使用，具有低纤维素浓度、高碱比和高粘度的粘胶纤维，在纺丝浴中的较低浓度的硫酸和硫酸钠和高的锌浓度，较高数量的喷丝头孔，高拉伸和低纺丝速度和硫酸钠的高特定形成和产率。特别地，该方法可以由以下方法步骤组成：

浆料

具有足够纯度、反应性、白度和适当粘度的所有溶解级浆料可用于莫代尔方法。这种浆料可以通过亚硫酸盐或硫酸盐技术由软木材或硬木材或甚至非木材材料制备，并以片材、卷材或薄片的形式使用。浆料和纤维的集成制备允许使用湿浆料，其可以直接进料到碎浆机中而不需要干燥。粘胶制备中的后续方法步骤由于浆料的物理和化学性能表现而需要调节。浆料还可含有浸渍助剂，其是用于使浸渍碱液更好地渗透的表面活性剂。

制浆

将木材基纤维素，如打包的干浆料或湿浆料（48-50％干物质）与温度控制的含有220-240g/l总碱量的氢氧化钠液体（浸渍碱液）在多个配备有特殊涡轮搅拌器的碎浆机中混合。碱纤维素（AC）由纤维素与氢氧化钠的反应形成。将像所谓的“半纤维素”及其降解产物这样的杂质溶解在所述液体中。

将浆料储存在浆料罐中，从浆料罐中将浆料连续泵送至AC压机，AC压机将碱纤维素与压榨碱液分离。

碱纤维素（AC）

在鼓筒式压机或带式压机中对浆料进行挤压后，获得含有32-34%纤维素和15-17%苛性钠的碱纤维素的湿饼。将该AC碎化，以在老化过程之前获得高的比表面积。

AC老化（预熟化）

老化过程对于通过在空气或氧气存在下解聚来调节纤维素的聚合度是必要的，以便获得所需的纺丝溶液粘度。碎化的碱纤维素在带式老化，老化鼓筒、塔或柜装置中老化。根据不同的要求，老化时间可以通过改变输送机或鼓筒的速度和温度来调节。如果需要，可以通过添加催化剂（例如氯化钴或硫酸锰）来加速预熟化过程，以获得具有400-450ml/g特性粘度的AC（SCAN）。

老化后，将碱纤维素在碱纤维素冷却器中冷却，该冷却器作为流化床反应器工作。也可以使用旋转冷却鼓筒或连续流动输送机。

黄原酸化

使碱纤维素与CS2反应，得到黄原酸纤维素钠，其可溶于稀氢氧化钠（溶解碱液）。为此目的，将AC通过输送机带和称重仓进料到黄原酸化器中。通过冷却AC来控制AC与二硫化碳的放热反应。

使用的反应器可以是配备有强力捏合机的湿式搅乳器、连续双螺杆捏合机或带式黄原酸化器。在真空下，将AC与液体CS2反应并像面团一样捏合直至反应完成。基于纤维素，CS2输入量可以是35-38%。

作为黄原酸盐形成的副产物，CS2也与NaOH反应而形成Na2CS3和Na2S。

需要足够的取代度以将黄原酸盐溶解在稀NaOH中，其表示为ɣ值（CS2摩尔数/100摩尔葡萄糖单元）。氢氧化钠的浓度决定了粘胶纤维的碱含量。通过改变取代度、碱-/纤维素比率和链的平均长度，可以实现不同质量的粘胶纤维。