[发明专利]一种水泥窑SCR脱硝系统及其工艺流程

权利要求书

1.一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：包括预热器(1)、氨水输送及喷射装置(2)、SCR反应塔(3)、发电锅炉(4)、回灰输送装置(5)和高温风机(6)，所述预热器(1)的出口通过管道Ⅰ(11)与SCR反应塔(3)的入口连接，氨水输送及喷射装置(2)的喷射口(21)密封连接在管道Ⅰ(11)上，氨水与废气混合进入SCR反应塔(3)，SCR反应塔(3)的一个出口与回灰输送装置(5)连接，SCR反应塔(3)的另一个出口与发电锅炉(4)连接，发电锅炉(4)的出灰口(41)与回灰输送装置(5)连接，发电锅炉(4)的出气口(42)与高温风机(6)连接。

2.如权利要求1所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述预热器(1)的出口通过管道Ⅱ(12)与发电锅炉(4)连接，管道Ⅱ(12)上设有阀门Ⅱ(14)，管道Ⅰ(11)上设有阀门Ⅰ(13)，预热器(1)的管路上也设有用于喷射氨水的喷射口(21)，氨水通过喷射口(21)喷射到预热器(1)中。

3.如权利要求1或2所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述SCR反应塔(3)中设有导流均布板(32)、催化剂(33)和清灰装置(34)，导流均布板(32)设置在反应塔的入口(31)处，导流均布板(32)连接在SCR反应塔(3)的塔体上，催化剂(33)连接在SCR反应塔(3)的塔体上位于导流均布板(32)的下方，催化剂(33)的上方设有清灰装置(34)，清灰装置(34)连接在SCR反应塔(3)的塔体上位于导流均布板(32)的下方。

4.如权利要求3所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述导流均布板(32)采用倒置的角钢制成，相邻两角钢之间设有间隙，气体从相邻两角钢之间的间隙通过。

5.如权利要求4所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述SCR反应塔(3)中设有多层导流均布板(32)，且相邻两层导流均布板(2)之间的距离依次增大。

6.如权利要求5所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述SCR反应塔(3)中设有多层催化剂(33)，每层催化剂(33)上方均设有清灰装置(34)，气体经过清灰装置(34)进入催化剂(33)进行反应，催化剂(33)为蜂窝式催化剂或板式催化剂。

7.如权利要求6所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述催化剂(33)倾斜设置或催化剂(33)的纵截面为三角形结构，当催化剂(33)倾斜设置时各层之间催化剂(33)相互平行，当催化剂(33)的纵截面为三角形结构时，相邻两层三角形催化剂相对设置，即上层催化剂(33)的最厚处与下层催化剂(33)的最薄处相对应。

8.如权利要求7所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述SCR反应塔(3)的底部设有用于出灰的出口Ⅰ(35)和出气的出口Ⅱ(36)，出口Ⅱ(36)通过管道与SCR反应塔(3)构成U型结构，出口Ⅰ(35)与回灰输送装置(5)连接，出口Ⅱ(36)与发电锅炉(4)连接。

9.如权利要求8所述的一种水泥窑SCR脱硝系统，其特征在于：所述清灰装置(34)包括耙式清灰器、电机、推杆和吊轨，所述吊轨固定连接在SCR反应塔(3)塔体的侧壁上，耙式清灰器通过滑轮滑动连接在吊轨上，推杆的一端与耙式清灰器连接，推杆的另一端与电机连接，电机转动带动推杆推动耙式清灰器在吊轨上滑动。

10.如权利要求1至9任意一项所述的一种水泥窑SCR脱硝系统的工艺流程，其特征在于：所述工艺流程为：

a)含有NOx的废气由窑尾进入预热器(1)，经预热器(1)预热后，300-400℃含NOx的废气，由预热器(1)出口经管道Ⅰ(11)引入SCR反应塔(3)；

同时，氨水输送及喷射装置(2)将氨水喷射到管道Ⅰ(11)与含NOx的废气混合；

b)氨水遇到高温的废气被气化成氨气，气化的氨水与含NOx的废气混合后进入SCR反应塔(3)，氨气为还原剂，当混合气体经过SCR反应塔(3)内的催化剂(33)，清灰装置(34)一直处于吹风状态将废气中的灰尘扬起，经催化剂(33)的催化作用将NOx还原为N₂和H₂O完成脱硝；

c)生成的N₂和H₂O处于高温状态，脱硝后的废气进入发电锅炉(4)，利用余热进行发电，然后再进入高温风机(6)，经SCR反应塔脱硝后的废气由高温风机(6)进入下道工序。