[发明专利]覆土油罐的建设施工方法及顶升装置及其使用方法

权利要求书

1.一种覆土油罐的建设施工方法，其特征是，包括以下步骤：

a、在施工区域的地面上向下挖出一个用于施工操作和埋设覆土油罐用的深坑，在深坑的底面居中浇筑一个混凝土平台，作为混凝土罐的罐底；

b、待混凝土平台凝固后，向其上吊入制作钢储罐侧壁和罐顶用的拼焊组件，并沿混凝土平台的边沿向上搭建用于浇筑混凝土罐的罐壁和罐顶的浇筑模板，同时，在搭建的罐壁罐顶浇筑区域内预埋钢筋骨架，在混凝土罐的罐壁下部预留有临时出入口，然后向浇筑区域内浇筑混凝土，待混凝土凝固后即与罐底配合形成一个可容纳钢储罐的封闭形混凝土罐；

c、拆除全部混凝土浇筑模板，运出罐外并吊出深坑；

d、利用吊入的侧壁拼焊组件在混凝土罐内部的罐底上拼焊一个钢储罐的罐底，钢储罐的罐底居中定位在混凝土罐的罐底上；在钢储罐的罐底上沿罐底周边布设若干顶升装置，所述顶升装置包括长度大于钢储罐罐体总高度的立柱以及安装在立柱上端的电动葫芦，所述立柱的下端固定在钢储罐的罐底上；

e、再利用吊入的侧壁拼焊组件在混凝土罐内拼焊一圈钢储罐的侧壁，所述钢储罐的侧壁环绕在顶升装置的外侧，利用吊入的罐顶拼焊组件在钢储罐的最上一圈侧壁的上方拼焊钢储罐的罐顶，在罐顶拼焊组件上预留有供顶升装置外伸的天窗和供人员进出的人孔；

f、在钢储罐的罐顶与最上一圈侧壁焊好之后，利用顶升装置将其抬起，再在其下部焊接另一圈钢储罐的侧壁，下圈侧壁的上沿与上圈侧壁的下沿相互焊合；

g、重复步骤f，直到最下一圈的侧壁焊好后，将最下一圈侧壁的下沿与钢储罐的罐底边沿相互焊合；

h、拆除钢储罐罐体内的各顶升装置，并通过钢储罐罐体的人孔和混凝土罐罐体侧壁的临时出入口运出罐外并吊出深坑；

i、将钢储罐罐体上预留的天窗和人孔分别焊接封死，将混凝土罐的临时出入口用混凝土封堵好，即完成覆土油罐的建设施工。

2.根据权利要求1所述的覆土油罐的建设施工方法，其特征是，所述顶升装置的立柱与所述钢储罐的罐底之间还连接有斜撑。

3.一种用于覆土油罐建设施工的顶升装置，其特征是，包括立设在所述钢储罐罐底上的立柱和安装在立柱上端的电动葫芦，所述立柱的长度高于钢储罐罐体的总高度。

4.根据权利要求3所述的用于覆土油罐建设施工的顶升装置，其特征是，所述立柱与所述钢储罐的罐底之间还连接有斜撑。

5.一种用于覆土油罐建设施工的顶升装置的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

a、在凝固好的混凝土罐内拼焊钢储罐，首先在混凝土罐内底部居中拼焊钢储罐的罐底；

b、待钢储罐的罐底拼焊好之后，在钢储罐的罐底的周边均匀布设若干顶升装置；

c、调整顶升装置的立柱上的电动葫芦，使电动葫芦的设置高度一致，再将若干顶升装置上的电动葫芦与同一控制器电连接；

d、利用侧壁拼焊组件在混凝土罐内拼焊一圈钢储罐的侧壁，所述钢储罐的侧壁环绕在顶升装置的外侧，在拼焊好的钢储罐的最上一圈侧壁上拼焊钢储罐的罐顶，所述罐顶上留有供顶升装置向外延伸的天窗以及供施工人员通过的人孔；

e、在钢储罐的最上一圈的内侧壁上焊接若干用于挂接电动葫芦吊钩的吊耳，所述吊耳的位置与立柱的位置相对并设置在同一高度上；

f、通过控制器启闭电动葫芦，使电动葫芦释放相应长度的钢索，将电动葫芦钢索上的吊钩钩挂在钢储罐的最上一圈的吊耳上；通过控制器启动电动葫芦，将焊有罐顶的钢储罐的最上一圈的侧壁整体抬高，直至可进行位于钢储罐最上一圈侧壁下部的一圈侧壁的焊接工作，通过控制器关闭电动葫芦，将最上一圈侧壁的下沿与位于其下部的一圈侧壁的上沿焊合；

g、重复步骤e~f，直至完成钢储罐侧壁的拼焊工作；

h、钢储罐的侧壁拼焊完成后，将钢储罐的侧壁下沿与钢储罐的罐底的边沿拼焊到一起，再将顶升装置拆除并运送出去，最后将钢储罐的天窗和人孔焊接封死，即完成整个钢储罐的拼焊工作。