[发明专利]一种用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法在审
申请号: | 201911274618.6 | 申请日: | 2019-12-12 |
公开(公告)号: | CN111159855A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 周友行;徐长锋;宋佳林;肖雨琴;易倩 | 申请(专利权)人: | 湘潭大学 |
主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20;G06T17/00;G06T7/62 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411105 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 搅拌 磨机内 海泡石 破碎 仿真 计算方法 | ||
1.一种用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤1.通过3D扫描技术获取颗粒状海泡石的形状,获得的形状文件为点云(asc),将点云(asc)文件导入三维绘图软件中后将其绘制成实体图,从而获得真实的颗粒形状;
步骤2.通过实验获取海泡石颗粒的物理参数、搅拌磨机的材料参数、海泡石颗粒与海泡石颗粒之间以及搅拌磨机与海泡石颗粒之间的接触参数;
步骤3.在离散元软件中导入步骤1绘制好的海泡石颗粒实体图,并根据步骤2获得的海泡石颗粒的物理参数在离散元软件中设置好相应参数,从而建立与实际形状一致的海泡石颗粒离散元模型;
步骤4.根据所述搅拌磨机的结构参数,在三维软件中建立搅拌磨机的三维模型;
步骤5.将所述搅拌磨机的三维模型转换文件格式,将其导入到离散元软件中,再通过添加接触模型、重力加速度、颗粒工厂、磨机转速等仿真参数,建立海泡石颗粒破碎的仿真模型。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,步骤2中所述获取海泡石颗粒的物理参数、搅拌磨机的材料参数的实验可以采用密度法实验、单轴压缩法实验。
3.根据权利要求1所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,步骤2中所述获得海泡石颗粒与海泡石颗粒之间以及搅拌磨机与海泡石颗粒之间的接触参数的实验可以采用堆积角实验。
4.根据权利要求1所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,所述海泡石颗粒与海泡石颗粒以及搅拌磨机与海泡石颗粒之间的接触参数包括:静摩擦系数、动摩擦系数和恢复系数。
5.根据权利要求1所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,所述海泡石颗粒的物理参数包括:密度、剪切模量和泊松比。
6.根据权利要求1所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,所述搅拌磨机的材料参数包括:泊松比、密度和剪切模量。
7.根据权利要求1所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,所述搅拌磨机的结构参数包括:筒体的直径、高度和厚度。
8.根据权利要求1所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,所述接触模型包括:颗粒与颗粒之间的接触模型、颗粒与磨机之间的接触模型、以及颗粒体作用力。
9.根据权利要求8所述的用于搅拌磨机内海泡石破碎的仿真计算方法,其特征在于,颗粒与颗粒之间的接触模型选用Hertz-Mindlin with bonding 模型,颗粒与磨机之间的接触模型选用Hertz-Mindlin(no slip),颗粒体作用力是通过C++编译生成后缀为“dll”的文件,将其和存放颗粒位置信息的文本文件一起放入离散元软件的工作目录中。
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