[发明专利]电池极片的加工装置和方法

权利要求书

1.一种电池极片的加工装置，包括用于对电池极片进行涂布和烘烤的涂布机构和用于对涂布和烘烤后的电池极片进行辊压的碾压机构，其特征在于，

所述碾压机构安装在密封箱内，所述密封箱与所述涂布机构通过挡板相隔，所述挡板由导热材料制成；所述挡板在所述密封箱与所述涂布机构之间具有缝隙，以使所述电池极片从所述涂布机构穿过所述挡板进入所述密封箱。

2.根据权利要求1所述的电池极片的加工装置，其特征在于，所述缝隙的高度为20mm～100mm。

3.根据权利要求1所述的电池极片的加工装置，其特征在于，所述碾压机构包括平滑辊和压花辊，其中，所述平滑辊与所述挡板的距离小于所述压花辊与所述挡板的距离。

4.根据权利要求3所述的电池极片的加工装置，其特征在于，所述平滑辊与所述挡板的距离为0.2m～4m。

5.根据权利要求3所述的电池极片的加工装置，其特征在于，所述压花辊的印花深度小于或等于2mm。

6.根据权利要求3所述的电池极片的加工装置，其特征在于，所述压花辊的印花为相互平行的条纹，所述条纹的间距小于或等于1mm。

7.根据权利要求1所述的电池极片的加工装置，其特征在于，还包括设于所述密封箱外的控制机构，用于控制所述碾压机构，以调整所述电池极片的压实密度。

8.根据权利要求1所述的电池极片的加工装置，其特征在于，还包括设于所述密封箱外的面密度测量机构，用于测量辊压后的电池极片的面密度并反馈于所述涂布机构。

9.一种电池极片的加工方法，适用于权利要求1至8任一项所述的电池极片的加工装置，其特征在于，包括：

传送机构将电池极片传送至所述涂布机构；

所述涂布机构对所述电池极片进行涂布和烘烤；

所述传送机构将涂布和烘烤后的电池极片从所述涂布机构经所述缝隙传送至所述碾压机构；

所述碾压机构对所述涂布和烘烤后的电池极片进行辊压。

10.根据权利要求9所述的电池极片的加工方法，其特征在于，所述涂布机构为涂布烘箱，所述加工方法还包括：设置所述涂布烘箱内的温度以所述传送机构传送所述电池极片的方向由低到高，再由高到低。

11.根据权利要求10所述的电池极片的加工方法，其特征在于，所述涂布烘箱内的温度为60℃～150℃，靠近所述挡板的烘箱部分的温度为80℃～100℃。