[发明专利]制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物及阻燃液体硅胶泡棉

说明书

本发明涉及一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物，其特征在于，包括A料和B料；所述A料和B料的质量比为1:1；A料包括第一羟基乙烯硅氧烷、第一补强剂、乙烯硅树脂和铂络合物；B料包括第二羟基乙烯硅氧烷、第二补强剂、含氢硅油、阻燃剂、羟基硅油和延迟剂。本发明的制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物在发泡过程中易控制、稳定性好，且反应率高，采用本发明的组合物所制备的阻燃液体硅胶泡棉泡孔均匀，具有优良的弹性，永久变形率在1％以内。

技术领域

本发明涉及发泡材料领域，尤其涉及一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物及阻燃液体硅胶泡棉。

背景技术

目前市场上都以固体硅橡胶加发泡剂及液体硅胶加发泡剂的方法制备硅胶泡棉。通常硅胶泡棉是以化学发泡为主体，利用有机氮化合物作发泡剂，通过金属催化剂，加热发泡硫化而成的。但目前的发泡方法分解速度过快，胶体来不及硫化捕捉发泡剂产生的气体，导致发泡倍率较低，泡孔不均匀。

发明内容

为解决现有技术中的硅胶泡棉的硫化速率和发泡速率的匹配问题，本发明的目的是提供一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物及阻燃液体硅胶泡棉。

本发明的技术方案如下：

本发明的一种制备阻燃液体硅胶泡棉的组合物，包括A料和B料；所述A料和B料的质量比为1:1；

所述A料包括第一羟基乙烯硅氧烷、第一补强剂、乙烯硅树脂和铂络合物；

所述B料包括第二羟基乙烯硅氧烷、第二补强剂、含氢硅油、阻燃剂、羟基硅油和延迟剂。

进一步地，A料包括以下重量份的组分：第一羟基乙烯硅氧烷20-70份、第一补强剂1-25份、乙烯硅树脂1-8份和铂络合物0.05-2份。

进一步地，B料包括以下重量份的组分：第二羟基乙烯硅氧烷20-70份、第二补强剂1-25份、含氢硅油1-40份、阻燃剂5-25份、羟基硅油1-25份和延迟剂0.01-1份。

进一步地，第一羟基乙烯基硅氧烷的粘度为2000-10000cps，羟基含量为0.02-0.2％；乙烯基含量为0.12-0.32％；第二羟基乙烯基硅氧烷的粘度为5000-50000cps；羟基含量为0.02-0.2％，乙烯基含量为0.12-0.32％。

本发明的第一羟基乙烯硅氧烷和第二羟基乙烯硅氧烷，使阻燃液体硅胶泡棉的发泡过程易控制，稳定性好，所制备的阻燃液体硅胶泡棉的泡孔均匀，并增强了配方中各组分的反应率。

进一步地，铂络合物为氯铂酸等。本发明中，铂络合物作为催化剂使用。

进一步地，第一补强剂和第二补强剂分别独立地选自180目的沉淀白碳黑和/或200目的气象白碳黑。

进一步地，乙烯硅树脂为甲基乙烯基树酯，所述甲基乙烯基树酯的乙烯基含量为1.8～2％，其粘度为1500～2000cps。

进一步地，阻燃剂为氢氧化铝纳米粒子、氢氧化镁纳米粒子、氧化钛纳米粒子和蒙脱土中的一种或几种；所述阻燃剂的粒径为10nm～300nm。

进一步地，延迟剂为马来酸二烯丙酯、3-甲基丁炔醇-3、丙炔醇和苯乙炔中的一种或几种。

进一步地，含氢硅油的粘度≤80cps，含氢量为0.18％-1.5％；羟基硅油的粘度≤30cps，羟基含量为1.2％。

(1)混料：将本发明上述组合物中的A料和B料按比例混匀，得到混合物；

(2)发泡：将所述混合物在搅拌机中进行搅拌以进行发泡，所述搅拌机中通入有压力为0.02-1MPa的保护气体；

(3)涂布：将步骤(2)中发泡的浆料涂布于基材上，烘干后得到所述阻燃液体硅胶泡棉。