[发明专利]一种基于三轴数控机床高强度接链环的加工装置

说明书

本发明涉及接链环加工设备技术领域，根据本发明实施例的基于三轴数控机床高强度接链环的加工装置包括：内侧槽加工支架和外侧槽加工支架，高强度接链环的胚料夹设在内侧槽加工支架上加工配合槽和第二配合齿，高强度接链环的胚料夹设在外侧槽加工支架上加工第一配合齿，内侧槽加工支架包括：第一底板、第一弧形定位块和第一面定位块，外侧槽加工支架包括：第二底板、竖向支撑板、第二弧形定位块和第二面定位块。内侧槽加工支架和外侧槽加工支架可以分别对高强度接链环的内侧槽与外侧槽进行加工，不仅可以保证高强度接链环的加工标准，而且可以降低对加工设备的要求，采用三轴数控机床便可完成，大幅度降低了高强度接链环加工设备的成本。

技术领域

本发明涉及接链环加工设备技术领域，尤其是涉及一种基于三轴数控机床高强度接链环的加工装置。

背景技术

现有技术中，高强度接链环多采用五轴联动加工机床加工而成，由于五轴联动加工机床的成本较高，国内拥有量较低，因此严重影响了高强度接链环的生产，而且大幅度提成了高强度接链环的生产成本。国内一般企业而言，三轴数控机床的拥有量较大，因此研制一种基于三轴数控机床高强度接链环的加工装置，可以降低高强度接链环的生产成本，具有重要意义。

发明内容

本发明为了解决三轴数控机床无法加工高强度接链环的问题，提供了一种基于三轴数控机床高强度接链环的加工装置。

根据本发明实施例的基于三轴数控机床高强度接链环的加工装置，高强度接链环形成为U型结构，所述高强度接链环包括第一配合段和长度大于所述第一配合段的第二配合段，所述第一配合段与所述第二配合之间形成有弧形槽，所述第一配合段背对所述第二配合段的表面形成有第一配合齿，所述第一配合段朝向所述第二配合段的表面形成有配合槽，所述第二配合段朝向所述第一配合段的表面形成有第二配合齿，所述第二配合段背对所述第一配合段的表面形成有限位面，所述加工装置包括：内侧槽加工支架和外侧槽加工支架，所述高强度接链环的胚料夹设在所述内侧槽加工支架上加工所述配合槽和所述第二配合齿，所述内侧槽加工支架包括：第一底板、第一弧形定位块和第一面定位块，所述第一弧形定位块设在设在所述第一底板上，所述高强度接链环的胚料套设在所述第一弧形定位块上，且所述第一弧形定位块的侧壁形成为与所述弧形槽适配的第一曲面，所述第一弧形定位块通过螺栓连接有第一固定压块，所述第一固定压块适于将所述高强度接链环的胚料压紧在所述第一弧形定位块上，所述第一面定位块设在所述第一底板上并与所述第一弧形定位块间隔开设置，所述第一面定位块上形成有适于与所述限位面配合的第一定位面，所述第一定位面与所述第一弧形定位块配合固定所述高强度接链环的胚料，所述高强度接链环的胚料夹设在所述外侧槽加工支架上加工所述第一配合齿，所述外侧槽加工支架包括：第二底板、竖向支撑板、第二弧形定位块和第二面定位块，所述竖向支撑板设在所述第一底座上并与所述第一底座垂直设置，所述第二弧形定位块设在所述竖向支撑板上，且所述第二弧形定位块上形成有与所述弧形槽适配的第二曲面，所述第二弧形定位块通过螺栓连接有第二固定压块，所述第二固定压块适于将所述高强度接链环的胚料压紧在所述第二弧形定位块上，所述第二面定位块设在所述第二底板的顶部且临近所述竖向支撑板设置，所述第二面定位块的顶部限定有面定位槽，所述面定位槽的一个侧面形成为适于与所述限位面配合的第二定位面，所述第二定位面与所述第二弧形定位块配合固定所述高强度接链环的胚料。

根据本发明的一个实施例，还包括：辅助加工支架，所述高强度接链环的胚料夹设在所述辅助加工支架加工所述配合槽和所述第二配合齿，所述辅助加工支架包括：第三底板，第三弧形定位块和至少两个活动固定块，所述第三弧形定位块设在设在所述第三底板上，所述高强度接链环的胚料套设在所述第三弧形定位块上，且所述第三弧形定位块的侧壁形成为与所述弧形槽适配的第三曲面，所述活动固定块通过螺栓可拆卸地连接在所述第三底板上，其中一个所述活动定位块具有与所述限位面配合的第三定位面，另一个所述活动块位于所述第一配合段配合固定所述高强度接链环的胚料。