[发明专利]实现露天矿无运输排土的开采工艺及刮板式排土机

说明书

本发明提供一种实现露天矿无运输排土的开采工艺及刮板式排土机，其中的开采工艺包括如下步骤：对于待开采岩层执行抛掷爆破后得到岩石自由面，将岩石自由面推平；对岩石自由面进行挖掘形成卧槽且将卧槽的底面推平，卧槽的一端指向内排土场；在卧槽内设置刮板机，且刮板机的输送面的长度大于岩石自由面的宽度；在刮板机的输送面表面设置柔性底板，在输送面的两侧安装挡料板，每一挡料板与对应的卧槽侧面之间的空隙宽度小于设定宽度；将岩石自由面上的待排物料推送至卧槽内的底板上，由刮板机的输送面运输至内排土场。本发明降低了露天矿无运输排土开采工艺的设备成本和运煤系统的运距，提高露天矿采煤工程的作业效率。

技术领域

本发明涉及煤矿开采工艺及开采设备技术领域，具体地，涉及一种实现露天矿无运输排土的开采工艺及刮板式排土机。

背景技术

国内外露天矿山通常采用的开采工艺主要有轮斗连续开采工艺、单斗—卡车间断开采工艺、单斗—卡车+半移动式破碎站—带式输送机半连续开采工艺、单斗—卡车+自移式破碎机—带式输送机半连续开采工艺和抛掷爆破+拉斗铲倒堆综合开采工艺。以上开采工艺或者具有较高的运输成本，或者具有较低的开采效率，在此基础上，抛掷爆破+拉斗铲倒堆无运输工艺具有很大的优势，是对物料进行抛掷爆破后，拉斗铲直接将松散物移运至排土场进行排弃，排土场配备推土机进行辅助作业，其可以实现无运输排土并且能够不间断开采，从而能够同时降低运输成本和提高开采效率。

但是，这类工艺中存在一个很大的问题就是：该工艺中的主体设备拉斗铲为进口设备，购买设备的成本极高，同时在后期维修和保养方面也存在较大的人力、物力消耗。

发明内容

本发明实施例旨在提供一种实现露天矿无运输排土的开采工艺及刮板式排土机，以解决现有技术中的露天矿开采效率低以及成本高的技术问题。

为此，本发明提供一种实现露天矿无运输排土的开采工艺，包括如下步骤：

对于待开采岩层执行抛掷爆破后得到岩石自由面，将所述岩石自由面推平；

对岩石自由面进行挖掘形成卧槽且将所述卧槽的底面推平，所述卧槽的一端指向内排土场；

在所述卧槽内设置刮板机，且所述刮板机的输送面的长度大于所述岩石自由面的宽度；

在所述刮板机的输送面表面设置柔性底板，在所述输送面的两侧安装挡料板，每一所述挡料板与对应的卧槽侧面之间的空隙宽度小于设定宽度；

将所述岩石自由面上的待排物料推送至所述卧槽内的所述底板上，由所述刮板机的所述输送面运输至所述内排土场。

可选地，上述的实现露天矿无运输排土的开采工艺中，在所述刮板机的输送面表面设置柔性底板，在所述输送面的两侧安装挡料板，每一所述挡料板与对应的卧槽侧面之间的空隙宽度小于设定宽度的步骤中：

所述挡料板包括多块挡板，每一所述挡板的端部设置有连接部，不同的所述挡板通过所述连接部首尾连接后形成所述挡料板。

可选地，上述的实现露天矿无运输排土的开采工艺中，在所述刮板机的输送面表面设置柔性底板，在所述输送面的两侧安装挡料板，每一所述挡料板与对应的卧槽侧面之间的空隙宽度小于设定宽度的步骤中：

每一所述挡料板均贴设于对应的所述卧槽侧面上。

可选地，上述的实现露天矿无运输排土的开采工艺中，在所述刮板机的输送面表面设置柔性底板，在所述输送面的两侧安装挡料板，每一所述挡料板与对应的卧槽侧面之间的空隙宽度小于设定宽度的步骤中：

每一所述挡料板的外部端面与对应的卧槽侧面的最高处位于同一水平面上。

可选地，上述的实现露天矿无运输排土的开采工艺中，将所述岩石自由面上的待排物料推送至所述卧槽内的所述底板上，由所述刮板机的所述输送面运输至所述内排土场的步骤中：