[发明专利]一种用于变压器柜的水泥板材及其制备方法

权利要求书

1.一种用于变压器柜的水泥板材，其特征在于，所述水泥板材包括一轻质板材层以及设于所述轻质板材层内外表面的硬质板材层，在所述轻质板材层与所述硬质板材层之间设有一黏胶层，沿所述水泥板材的纵剖面方向设有一紧固模具，所述紧固模具包括一连接管筒以及与所述连接管筒两端连接的第一紧固座以及第二紧固座，所述第一紧固座以及所述第二紧固座与所述连接管筒之间为螺纹连接，所述第一紧固座以及所述第二紧固座的内表面均与所述硬质板材层的外表面相贴合；

其中所述轻质板材层的制备原料包括：复配树脂、水性固化剂、碳渣颗粒、硅铝陶瓷纤维、二水磷石膏、陶瓷粉末、氮化碳、秸秆粉以及水泥；

所述硬质板材层的制备原料包括：氧化铝、钨粉、非晶硼粉、滑石粉、长石粉、锂灰石粉、磷酸铝、钢纤维、以及水泥。

2.根据权利要求1所述的用于变压器柜的水泥板材，其特征在于，所述轻质板材层的厚度大于所述硬质板材层的厚度，所述连接管筒贯穿所述水泥板材，所述第一紧固座与所述第二紧固座的结构相同，在所述第一紧固座上开设有一沉槽部，所述沉槽部与所述连接管筒相通。

3.根据权利要求1所述的用于变压器柜的水泥板材，其特征在于，在所述硬质板材层的外表面还设有石墨导电层，在所述水泥板材的底部设有一底座基板，所述底座基板用于将所述水泥板材进行压紧固定，在所述底座基板相对的两端分别设有一接地极。

4.一种用于变压器柜的水泥板材的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)制备轻质板材层：

将复配树脂、水性固化剂、碳渣颗粒、硅铝陶瓷纤维、二水磷石膏、陶瓷粉末、氮化碳以及秸秆粉进行混合得到轻质原料混合物，并进行研磨得到第一预设粒径的轻质原料混合物；

将研磨后得到的所述轻质原料混合物、水以及水泥进行抖料混合，得到轻质板材浆料；

将所述轻质板材浆料倒入至模具中进行热压成型得到轻质板材层；

(2)制备硬质板材层：

将氧化铝、钨粉、非晶硼粉、滑石粉、长石粉、锂灰石粉以及磷酸铝进行混合得到硬质原料混合物，并进行研磨得到第二预设粒径的硬质原料混合物；

将研磨后得到的所述硬质原料混合物、水、钢纤维以及水泥进行抖料混合，得到硬质板材浆料；

将硬质板材浆料搅拌均匀后，在模具中进行陈化成型，然后在真空或氩气的保护环境下，烧结得到所述硬质板材层；

(3)制备黏胶层：

乙烯基三甲氧基硅烷以及硅油，加入到高速分散搅拌机中，在真空环境下搅拌混合得到第一混合物；

将交联剂加入到所述第一混合物中，在真空环境下搅拌得到第二混合物；

将气相白炭黑加入到所述第二混合物中进一步混合均匀，然后在真空环境下搅拌混合，然后在氮气保护下出料密闭储存，即得硅酮胶黏胶层；

(4)水泥板材组装成型：

在所述轻质板材层的内外表面分别涂覆硅酮胶黏胶，然后将两片制备得到的硬质板材层压合在硅酮胶黏胶上，静置直至硬质板材层与轻质板材层之间固定连接，其中所述硬质板材层与所述轻质板材层的截面积相同；

在相互固定连接的硬质板材层以及轻质板材层上进行钻孔作业，将紧固模具中的连接管筒穿过钻孔贯穿板材，然后在连接管筒的两端分别螺纹连接第一紧固座以及第二紧固座，以使得所述第一紧固座以及所述第二紧固座分别与所述硬质板材层的外表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的用于变压器柜的水泥板材的制备方法，其特征在于，所述制备轻质板材层的方法包括如下步骤：

按重量份数计算，将10～15份的复配树脂、3～5份的水性固化剂、10～15份的碳渣颗粒、1～3份的硅铝陶瓷纤维、3～5份的二水磷石膏、8～10份的陶瓷粉末、2～5份的氮化碳以及5～10份的秸秆粉进行混合得到轻质原料混合物，并进行研磨得到300～350目的轻质原料混合物；

将研磨后得到的轻质原料混合物，按照重量份数计算，每100份的轻质原料混合物，与50～60份的水以及20～30份的水泥进行抖料混合，搅拌20～30min后得到轻质板材浆料；

将轻质板材浆料倒入至模具中，控制热压温度范围为80～110℃，热压的压力为25～30Mpa进行热压成型得到轻质板材层。