[发明专利]一种浇铸锅的操作方法

说明书

本发明一种浇铸锅的操作方法属于铸造技术领域，采用长方形的航吊在下方安装长方形的小车、小车的下方安装圆柱形的双绞盘电动葫芦、电动葫芦通过两组环形钢丝绳与两个圆盘状的定滑轮连接、两个定滑轮通过长条状的支架与U型吊架连接、吊架的下方安装了圆筒状的浇铸锅、吊架下方的左边安装了长方形的减速箱及圆柱形的翻转电机，在浇铸铁水时、铁水从中频炉中流入浇铸锅、工人通过航吊将浇铸锅移动至沙箱的上方、通过遥控器指挥控制箱控制翻转电机带动涡轮旋转、涡轮通过中轴带动浇铸锅缓慢倾斜、铁水从浇铸锅上口处的陶瓷滤网流入漏斗、经漏斗下口流入沙箱的浇铸孔中。

技术领域

本发明一种浇铸锅的操作方法属于铸造技术领域。

背景技术

在浇铸过程中需要使用浇铸锅来中转从中频炉中流出的滚烫的铁水，然后通过航吊移动浇铸锅至沙箱的上方，通过电动葫芦提起浇铸锅的下方使铁水从浇铸锅的上口流入沙箱的浇铸孔。但是，铁水在浇铸过程中浇铸锅需要良好的保温效果、以免铁水快速冷却及表面接触空气后产生氧化铁影响浇铸成品率，再者每个沙箱里面都需要安装一个陶瓷滤网、来过滤氧化铁渣，而一锅铁水能够浇铸几个沙箱、增加了陶瓷滤网的使用率。

发明内容

本发明一种浇铸锅的操作方法解决了上述缺陷，采用长方形的航吊在下方安装长方形的小车、小车的下方安装圆柱形的双绞盘电动葫芦、电动葫芦通过两组环形钢丝绳与两个圆盘状的定滑轮连接、两个定滑轮通过长条状的支架与U型吊架连接、吊架的下方安装了圆筒状的浇铸锅、吊架下方的左边安装了长方形的减速箱及圆柱形的翻转电机，在浇铸铁水时、铁水从中频炉中流入浇铸锅、工人通过航吊将浇铸锅移动至沙箱的上方、通过遥控器指挥控制箱控制翻转电机带动涡轮旋转、涡轮通过中轴带动浇铸锅缓慢倾斜、铁水从浇铸锅上口处的陶瓷滤网流入漏斗、经漏斗下口流入沙箱的浇铸孔中。

一种浇铸锅包括浇铸锅1、漏斗2、吊架3、减速箱4、翻转电机5、控制箱6、定滑轮7、钢丝绳8、双绞盘电动葫芦9、小车10、航吊11、遥控器12、涡轮13、涡轮中轴14、蜗杆15、支承轴16、陶瓷滤网17、电源线18；

所述浇铸锅为圆筒状、设置于吊架的中间、上方为开口、内部设置了与浇铸锅形状相同厚度10cm的耐火泥，浇铸锅上口的右边向内倾斜20°横向设置了圆锥形的漏斗、漏斗的内部设置了与漏斗形状相同厚度5cm的耐火泥、漏斗左边的上口处设置了椭圆盘形状的陶瓷滤网、陶瓷滤网的厚度为2cm孔径为1cm；

所述吊架为U型，吊架上方的长条状横梁上面通过长方形的支架对称设置了两个尺寸相同的圆盘状定滑轮、两个定滑轮的外圆中间为凹槽，吊架下方前后两边的顶端各设置了一个圆环状的吊环，吊架前面的吊环外面设置了长方体形状的减速箱、减速箱内部设置了圆盘状的涡轮、涡轮的中心设置了圆柱形的涡轮中轴、涡轮中轴的后端穿过吊架下方前面的吊环与浇铸锅前面的中间部位连接、减速箱下方的右边垂直设置了圆柱形的翻转电机、翻转电机自身的圆柱形中轴与减速箱内部右边的螺旋形蜗杆连接、蜗杆与涡轮啮合，吊架下方后面的吊环中间设置了圆柱形的支承轴、支承轴的前端与浇铸锅后面的中间位置连接，吊架上方的前端设置了长方体形状的控制箱、控制箱通过电源线与翻转电机、双绞盘电动葫芦、航吊的小车电机、航吊的行走电机连接、控制箱通过无线电信号与长方体形状的遥控器连接；

所述航吊为长方形，下方的长条状轨道上面通过四个圆盘状的托轮向下设置了长方形的小车、小车的下方通过螺栓设置了圆柱形的双绞盘电动葫芦、双绞盘电动葫芦两端的绞盘上面分别通过两根环形钢丝绳与吊架上面的两个定滑轮连接。