[发明专利]一种压力电阻焊用浮动焊枪装置

说明书

本发明属于焊接技术领域，特别涉及一种压力电阻焊用浮动焊枪装置。包括壳体、浮动连接座Ⅰ、枪体、浮动连接座Ⅱ及直线驱动机构，其中浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ可沿水平方向移动地设置于壳体内，直线驱动机构连接在浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ之间，用于调整浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ之间的间距，枪体设置于壳体的外侧、且与浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ连接，从而使枪体沿水平方向可浮动。本发明中枪体零件分别于两个浮动座连接，电极夹紧时，焊枪可沿着电极触点轴线方向浮动，克服位置精度误差，消除垂直工件表面的力。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，特别涉及一种压力电阻焊用浮动焊枪装置。

背景技术

电阻焊接作为一种全新的焊接方法，发明于十九世纪末，经过几十年的应用发展，在二十世纪二十年代，电阻焊成为一种薄板搭接连接的高效、高质量的焊接连接方法，并在汽车、航空、原子能、家用电器等许多领域获得广泛应用。

近代工业的迅猛发展、新材料、新结构的应用，对电阻焊方法也提出了更高的要求：能量输入更精确、压力大小更精确、焊点质量更高、结构焊接变形更小，传统的电阻焊设备明显无法满足精密结构件的焊接要求，尤其是在薄壁、精密管板束结构件的电阻焊焊接领域，传统的电阻焊焊枪既无法精确控制焊点压紧力的大小，而且也无法消除由于工件装配精度误差、焊枪位置控制精度的误差产生的垂直薄板方向的附加作用力，会发生精密结构件的焊接变形，会造成产品结构尺寸超差而报废。

综上所述，现有电阻焊焊枪在精密薄板件焊接领域的缺点归纳如下：

1)薄板焊点夹持力无法精确调节、控制；

2)由于存在焊点位置误差、焊接位置控制误差，焊枪夹紧时会产生垂直薄板方向的作用力，这个力的作用会使工件发生焊接变形；

3)管板束机构复杂、空间狭小，传统焊枪无法深入结构内部完成焊接操作。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种压力电阻焊用浮动焊枪装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种压力电阻焊用浮动焊枪装置，包括壳体、浮动连接座Ⅰ、枪体、浮动连接座Ⅱ及直线驱动机构，其中浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ可沿水平方向移动地设置于壳体内，所述直线驱动机构连接在浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ之间，用于调整浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ之间的间距，所述枪体设置于所述壳体的外侧、且与浮动连接座Ⅰ和浮动连接座Ⅱ连接，从而使所述枪体沿水平方向可浮动。

所述枪体包括外枪体、内枪体及电极触点，其中外枪体的一端与浮动连接座Ⅱ连接，内枪体与外枪体滑动配合，且一端与浮动连接座Ⅰ连接，所述外枪体和所述内枪体的另一端相对应的设有电极触点。

所述外枪体的内壁设有绝缘层。

所述内枪体的一端设有内枪体连接座，所述内枪体连接座与所述浮动连接座Ⅰ连接。

所述直线驱动机构设置于所述浮动连接座Ⅱ上、且输出端与所述浮动连接座Ⅰ连接。

所述浮动连接座Ⅰ上设有与所述直线驱动机构连接的压力传感器。

所述直线驱动机构包括气缸，所述气缸的输出端通过压力传感器连接杆与所述压力传感器连接。

所述气缸通过气缸快速插头与供气管路连接，所述供气管路上设有比例控制阀。

所述壳体内沿水平方向设有浮动导向轴，所述浮动连接座Ⅰ和所述浮动连接座Ⅱ通过直线轴承与所述浮动导向轴连接。

所述浮动导向轴上设有位于所述浮动连接座Ⅰ和所述浮动连接座Ⅱ之间的浮动座定位板。

本发明的优点及有益效果是：