[发明专利]一种皮带计量秤装置

说明书

本发明涉及一种皮带计量秤装置，所述装置包括测速传感器组件、称架组件、称重传感器组件以及显示屏，所述括测速传感器组件、称重传感器组件以及显示屏设置在称架组件上。该技术方案通过将测速传感器安装在尾轮上，且测速传感器和滚筒轴心连接起来，保持测速传感器轴心与滚筒轴心在一条线上，保证滚筒的转速与传感器的转速同步，从而真实反映皮带秤的计量。

技术领域

本发明涉及一种皮带秤装置，具体涉及一种皮带计量秤装置，属于计量称重技术领域。

背景技术

目前市场上皮带称重计量都采用ICS电子皮带计量秤，这种皮带秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的物料进行自动称量的装置，由两个参数决定，即称重传感器测量的单位长度物料载荷值(Kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值(m/s)。两个参数相乘，得出瞬时流量Kg/S，同时瞬时流量对时间积分得出皮带输送物料的总重量。

由于皮带秤测速传感器的信号是MV信号，抗干扰能力差，容易受到干扰。有时皮带秤实际速度很快，但检测到的速度信号很慢，导致计量数据不准确，使得皮带快速运行，电机超负荷运转发热，易发生生产事故。有时皮带秤实际速度很慢，但检测到的速度信号很快，运输物料与实际存在较大误差，这样就导致25号皮带秤的数据不真实，计量不准确，无法做到真实地反映生产情况。

通过调研了解到皮带秤受干扰主要体现在两个方面：

1)现有的技术测速传感器安装在皮带内侧，通过滚轮与皮带的摩擦得出皮带的速度，这样的安装方法存在矿料少的时候会打滑没有速度，矿料多的时候存在压死滚轮也没有速度的情况，造成速度数据严重不准确。

2)称重传感器是采用框架式，当矿料进入框架时称重传感器就会有数值，但是这个数值存在不稳定，通过框架不同的点会出现不同的数值，数值波动很大，称重数据稳定性差。

3)称重传感器安装在皮带的下方，使用时矿粉和泥浆时常堵塞传感器，造成传感器不工作，没有称重数据，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种皮带计量秤装置，该技术方案通过将测速传感器安装在尾轮上，且测速传感器和滚筒轴心连接起来，保持测速传感器轴心与滚筒轴心在一条线上，保证滚筒的转速与传感器的转速同步，从而真实反映皮带秤的计量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种皮带计量秤装置，其特征在于，所述装置包括测速传感器组件、称架组件、称重传感器组件以及显示屏，所述括测速传感器组件、称重传感器组件以及显示屏设置在称架组件上。

作为本发明的一种改进，所述测速传感器组件包括测速传感器、支撑板、第二螺杆、固定板、第一螺杆以及皮带秤尾轮，所述测速传感器固定在支撑板上，支撑板与固定板之间用螺杆连接，固定板再由螺杆固定在皮带秤尾轮上，测速传感器的轴插入皮带秤尾轮，并用轴销固定。保证滚筒的转速与传感器的转速同步，测速传感器准确反映出尾轮的转速，提高皮带秤计量的准确性。

作为本发明的一种改进，所述称架组件整体设置为杠杆式悬挂称重架，所述杠杆式悬挂称重架由3个托辊和皮带秤支架组成，3个称重托辊分别安装皮带秤支架上。

作为本发明的一种改进，3个称重托辊一字排开安装形成一个“U”型与皮带紧密结合。

作为本发明的一种改进，所述称重传感器组件包括称重传感器、螺母、螺栓，皮带支架，支撑框架、轴套以及皮带框架，所述称重传感器通过螺母、螺栓，固定在皮带支架上，支撑框架固定在皮带支架上，称重托辊通过支撑轴安装在支撑框架上，支撑框架通过轴套固定在皮带框架上。当皮带上有物料通过时，称重托辊作用受力，称重传感器通过下拉式的方式测量出单位长度物料载荷值(Kg/m)。

一种皮带计量秤装置的安装方法，所述方法如下：