[发明专利]一种提高GH4586合金盘形件组织均匀性的热成形方法

权利要求书

1.一种提高GH4586合金盘形件组织均匀性的热成形方法，其特征在于包括下列步骤：

(1)对坯料进行反复镦粗、拔长，改善原材料组织均匀性；

对坯料进行两轮镦粗+拔长操作，每轮镦粗+拔长操作的实现方式如下：将坯料在温度≤850℃时装炉，先预热，预热温度850℃～900℃，预热系数1.0mm/min；然后加热，加热温度为1065℃～1090℃，加热系数0.8mm/min，然后进行镦粗+拔长操作，终锻温度≥980℃，锻后在空气中冷却；

镦粗应变量控制在0.35～0.55，拔长应变量控制在0.35～0.55；

(2)设计一种从边缘到中心梯度升高的双面陀螺形预制坯形状，以减小热成形过程中难变形区范围和应变分布不均匀；

(3)利用步骤(1)得到的坯料，在液压机上按照步骤(2)设计的预制坯形状进行制坯、模锻成形，得到合金盘形件；

制坯时，将步骤(1)得到的坯料在温度≤850℃时装炉，先预热，预热温度850℃～900℃，预热系数1.0mm/min；然后加热，加热温度1050℃～1070℃，加热系数0.8mm/min，然后在液压机上制坯、模锻成形，终锻温度≥980℃，锻后在空气中冷却；

加热后，在坯料表面喷涂润滑保护剂，并进行软包套，软包套控制要求为：坯料加热保温到时后取出，准备5mm～12mm厚硅酸铝纤维，使用高温合金黏合剂进行软包套，包套完成后回炉保温30～60分钟后开始模锻成形。

2.根据权利要求1所述的提高GH4586合金盘形件组织均匀性的热成形方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述预制坯形状为：中间为圆盘状结构，上下两侧为对称的陀螺形状。

3.根据权利要求2所述的提高GH4586合金盘形件组织均匀性的热成形方法，其特征在于：上下两侧陀螺形相较于水平面梯度升高斜度30°～40°。

4.根据权利要求1所述的提高GH4586合金盘形件组织均匀性的热成形方法，其特征在于：液压机下压速率为4mm/s～8mm/s。

5.根据权利要求1所述的提高GH4586合金盘形件组织均匀性的热成形方法，其特征在于，在得到合金盘形件后，利用如下方法检测GH4586合金盘形件不同位置的锻态和固溶态晶粒度：

(1)首先在盘形锻件从中心到边缘若干位置线切割切取锻态金相试样，然后对切取试样后的锻件进行固溶热处理，固溶热处理制度为：1070℃～1100℃，保温4小时，在热处理后的盘形锻件上切取固溶态金相试样，取样数、取样位置与锻态试样相同；所述盘形锻件即为热成形后的合金盘形件；

(2)对各个金相试样进行电解抛光，电解液配比为：60ml HClO₄+540ml C₂H₅OH，抛光电压为20V，抛光时间为30s～45s，抛光温度控制在8℃～15℃；

(3)采用3g CuSO₄+80ml HCl+40ml C₂H₅OH的腐蚀剂对金相试样抛光表面进行化学腐蚀，完成后用酒精冲洗并吹干；

(4)利用光学显微镜观测各个金相试样的锻态和固溶态晶粒度。