[发明专利]轴类零件直径检测装置在审
申请号: | 201911276960.X | 申请日: | 2019-12-12 |
公开(公告)号: | CN111112102A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 刘晶晶;张墨诗 | 申请(专利权)人: | 大连德迈仕精密科技股份有限公司 |
主分类号: | B07C5/02 | 分类号: | B07C5/02;B07C5/04;B07C5/36 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 田怡春 |
地址: | 116052 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 零件 直径 检测 装置 | ||
本发明提出一种轴类零件直径检测装置,涉及零件检测设备技术领域;包括基板,基板上方设传送装置,传送装置按照传送方向依次分为取料段、检测段和下料段;取料段上设置有夹取装置;取料段的侧方设置有上料输送机;检测段的侧方设置有检测器;下料段的下方设置有下料装置;传送装置、夹取装置、上料输送机、检测器和下料装置均与控制器连接。本发明可对轴类零件的直径进行检测,而且检测精度高,速度快,稳定性强,可提高检测效率,保证产品质量。
技术领域
本发明涉及零件检测设备技术领域,具体是一种轴类零件直径检测装置。
背景技术
轴类零件是机械工业中极为常见的零件,也是非常重要的零件;其形状误差精度直接影响机械的运动性能以及使用寿命。随着机械工业的发展,对轴类零件的要求越来越高,从事轴类生产的生产企业也越来越多。要想在激烈的竞争中不被淘汰,首要任务就是控制好产品质量精度。对零件进行检测时,传统的检测方法是采用单纯人工视觉检测或人工视觉与机械量具、光学仪器相结合的方法进行抽检。人工检测往往存在效率低、可靠性差、检测精度不高、成本高等缺点;另外,采用工业相机检测,检测精度不高,检测数据不够稳定,受外界光影响较大,而且检测速度慢。所以,现有的检测方式及设备已经满足不了现代工业发展的需求。
发明内容
本发明提出一种轴类零件直径检测装置,解决了现有技术中的轴类零件检测方法存在的效率低、精度低、稳定性差等问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种轴类零件直径检测装置,包括基板,所述基板上方设置有传送装置,所述传送装置按照传送方向依次分为取料段、检测段和下料段;
所述取料段上设置有夹取装置;所述取料段的侧方设置有上料输送机;
所述检测段的侧方设置有检测器;
所述下料段的下方设置有下料装置;
所述传送装置、夹取装置、上料输送机、检测器和下料装置均与控制器连接。
进一步地,所述传送装置包括互相平行的导轨和丝杠;所述基板上方设置有第一滑块,所述导轨可滑动地设置于第一滑块上;所述丝杠可转动地设置于基板上;所述丝杠上设置有丝母,所述丝母与导轨连接;所述丝杠与电机驱动连接。
进一步地,所述夹取装置包括设置于丝杠上的第一固定座和第二固定座;所述第一固定座上设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置上设置有第一夹紧部;所述第二固定座上设置有与第一夹紧部配合使用的第二夹紧部。
进一步地,所述第一伸缩装置为第一气缸。
进一步地,所述第一夹紧部与第二夹紧部之间设有V形槽;所述V形槽与上料输送机连接。
进一步地,所述检测器设置于导轨的侧方,且所述检测器、第一夹紧部和第二夹紧部位于导轨的同侧。
进一步地,所述下料装置包括下料盒,所述下料盒可滑动地设置于基板上;所述下料盒具有至少两个类别槽;所述下料盒与第二伸缩装置连接。
进一步地,所述基板上设置有滑道,所述下料盒的底部设置有第二滑块,所述第二滑块可滑动地设置于滑道上。
进一步地,所述第二伸缩装置为第二气缸。
进一步地,所述丝杠与电机分别连接有带轮,所述丝杠上的带轮与电机上的带轮之间绕设同步带。
本发明的有益效果为:
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