[发明专利]一种铝屑再生铝快速熔化装置

说明书

本发明提供一种铝屑再生铝快速熔化装置，属于铝屑回收装置技术领域，该铝屑再生铝快速熔化装置，包括加工箱，所述加工箱的底端固定连接有底座，所述加工箱的中部设有熔化室，所述熔化室的顶端固定连接有进料室，所述进料室的顶端固定连接有密封盖，所述密封盖的内侧固定连接有液位传感器，所述密封盖的顶端固定连接有输料漏斗，所述熔化室的底端中部连通有排液管，所述排液管的底端贯穿加工箱并固定连接有铝液泵，所述进料室的一侧固定连接有搅拌装置。通过设置搅拌装置，利用搅拌叶在铝液的表面进行搅拌，能够使刚进入到进料室内的铝屑快速混入铝液中，加快了铝屑的熔化速率，通过设置支撑座和轮子，方便加工箱移动，提高了实用性。

技术领域

本发明属于铝屑回收装置技术领域，具体涉及一种铝屑再生铝快速熔化装置。

背景技术

在铝制品的加工过程中会产生很多铝屑，对铝屑的回收再利用无疑是节能降耗、降低成本的有效办法。熔化铝屑使其成为铝液或铝锭是回收利用铝屑的主要方法。

在现有技术中，回收铝屑的方法主要是使用熔化炉熔化铝屑，因铝屑的表面积大，接触到火焰后烧损比较严重，因此在铝屑熔化过程中铝屑容易产生烧损，铝屑中还含有一定量的水分和油渍，水分和油渍在高温下会产生油烟，油烟容易污染环境，而且，现有的铝屑回收装置不便移动，使用不便。

经过检索发现，在授权公告号为CN 206956122U的中国专利中公开了一种铝屑再生铝快速熔化装置。

但是上述技术方案由于热量容易进入烟气室内，铝屑经过烟气室时容易发生烧损，而且不便移动，因此还存在铝屑容易发生烧损和不便移动的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝屑再生铝快速熔化装置，旨在解决现有技术中的铝屑容易发生烧损和不便移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝屑再生铝快速熔化装置，包括加工箱，所述加工箱的底端固定连接有底座，所述加工箱的中部设有熔化室，所述熔化室的顶端固定连接有进料室，所述进料室的顶端固定连接有密封盖，所述密封盖的内侧固定连接有液位传感器，所述密封盖的顶端固定连接有输料漏斗，所述熔化室的底端中部连通有排液管，所述排液管的底端贯穿加工箱并固定连接有铝液泵，所述进料室的一侧固定连接有搅拌装置，所述进料室的另一侧开设有排气口，所述排气口的外侧连通有过滤箱，所述过滤箱的输出端连接有负压泵；

所述搅拌装置包括固定箱，所述固定箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆的一端伸出固定箱并固定连接有搅拌叶。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述熔化室的外侧设有加热装置，所述加热装置的外侧设有保温层。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述排气口的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网为1000目。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述负压泵的输出端固定连接有排气管，所述排气管远离负压泵的一端贯穿加工箱。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述搅拌叶有两个，两个所述搅拌叶呈对称排列。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述液位传感器与铝液泵上的控制终端电连接。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述固定箱倾斜固定在进料室上，所述搅拌杆的底端位于熔化室的中部，所述搅拌杆通过轴承与固定箱转动连接。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述底座的底端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑座，所述支撑座的底端活动连接有轮子。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述支撑座的顶端设有钢板弹簧，所述钢板弹簧有多个。

为了使得，作为本发明一种优选的，所述支撑座的两侧均通过滑轨与底座活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：