[发明专利]一种尼龙纤维

说明书

本发明公开了一种尼龙纤维，该纤维由单独切片进行熔融纺丝得到。所述尼龙纤维的沸水收缩率为15～65%；在160℃加热15min条件下，该纤维的干热收缩率为2%～18%；该纤维的热收缩应力在0.1～0.4cN/dtex之间，并且热收缩应力最大时温度为130～190℃。该纤维具有高的沸水收缩率，可以用来开发、制作紧密感、表面毛绒感素材。

技术领域

本发明涉及一种尼龙纤维，更具体的，涉及一种具有高收缩性能的尼龙纤维。

背景技术

一般，我们把具有高收缩率的纤维称为高收缩纤维。高收缩纤维在纺织产品中的用途十分广泛，它可以与常规纤维混纺成纱，然后在无张力的状态下水煮或汽蒸，高收缩纤维发生卷曲，而常规纤维由于受高收缩纤维的约束而卷曲成圈，使得混纺纱线蓬松圆润如毛纱状，形成具有良好毛绒感的纱线。这种纱线能够制作具有独特风格的织物，还可用于制人造毛皮、人造麂皮、合成革及毛毯等，具有毛感柔软﹑致密的绒毛等特点。因此，根据目前国际市场需求状况分析，高收缩纤维需求将大幅增长，高收缩纤维的应用领域将更加广泛，特别是利用高收缩纤维开发出来的新型面料，将很快不断问世，进入大众的视野。

目前市面上的高收缩纤维多为高收缩聚酯或高收缩聚丙烯纤维，虽然具有高收缩性，但是聚酯纤维和聚丙烯纤维在强度、柔软性、穿着舒适性等方面与尼龙纤维相比有一定差距。目前已知的高收缩尼龙纤维技术在中国国内比较少见，市场潜力巨大，开发一种集表面膨松毛绒感、致密感、高强度、柔软、穿着舒适性等性能于一体的高收缩尼龙纤维面料很有必要。

发明专利2007800526180公开了一种高收缩尼龙纤维技术，是以尼龙MXD6聚合物和尼龙6聚合物共混纺丝制成。选择尼龙MXD6和尼龙6各自的重量比为35:65～70:30，共混纺丝可以得到断裂强度4.0cN/dtex以上、沸水收缩率高、且作为织物使用时能获得高密度织物的纤维。但是该发明提供的技术是纺丝前采用两种尼龙共混，相比直接单独的切片纺丝增加了一个步骤，延长了生产周期。并且共混存在混合不均的问题，也影响了生产和产品的稳定性。

发明专利CN201510528520.4公开了一种单独切片纺丝制得高收缩尼龙纤维的技术，所述单独尼龙切片是尼龙6和尼龙66以97～80mol%：3～20mol%比例共聚的共聚合物，得到的单独纤维的沸水收缩率为20～50%之间。然而，该专利中的共聚合物中尼龙6的比例过高，得到的共聚合尼龙的粘度反而会下降，无法得到理想的沸水收缩率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种由单独切片进行熔融纺丝得到的高收缩尼龙纤维。

本发明的技术解决方案是：

一种尼龙纤维，其沸水收缩率为15～65%；在160℃加热15min条件下，该纤维的干热收缩率为2%～18%；该纤维的热收缩应力为0.1～0.4cN/dtex，并且热收缩应力最大时温度为130～190℃。

本发明中组成该纤维的聚合物的分子链段中含有如式1所示的结构单元A和如式2所示的结构单元B，

—NH(CH₂)₅CO— 式1，

—HN(CH₂)₆NHCO(CH₂)₄CO— 式2。

所述聚合物中，结构单元A的含量优选70～50mol%；结构单元B的含量优选30～50mol%。

本发明所述纤维的刚直非晶优选40～60%。

本发明所述纤维的单丝纤度优选0.5～6.0dtex，断裂强度优选3.5～6.0cN/dtex。

本发明所述聚合物优选相对粘度为2.2～4.0的聚酰胺。

本发明的尼龙纤维具有高的沸水收缩率，可以用来开发、制作紧密感、表面毛绒感素材。

具体实施方式