[发明专利]一种锂电池极片叠片装置在审
申请号: | 201911277524.4 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN111063941A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 周俊英;杨婷婷;吴仁其 | 申请(专利权)人: | 周俊英 |
主分类号: | H01M10/0585 | 分类号: | H01M10/0585;H01M6/14 |
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地址: | 322000 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 极片叠片 装置 | ||
本发明涉及锂电池生产技术领域。一种锂电池极片叠片装置,包括隔膜上料机构和极片接料机构,隔膜上料机构位于极片接料机构的上方;所述的隔膜上料机构包括安装座、料卷轮、导向轮、调节板、调节螺栓、下压气缸、下压轮、滚轮架、切刀和裁切气缸;所述的极片接料机构包括升降气缸、滑移座、第一线性移动模组、升降接料座、转动接料座、转动电机和压紧组件;所述的压紧组件包括安装侧板、压紧电机、双向丝杠、立板、压紧气缸、压紧板和第二线性移动模组。本发明转动接料座向两侧摆动的方式进行叠片提高极片放置速度;防止松垮,提高隔膜的平整度;隔膜由压紧板压紧,避免褶皱现象,压紧力度恒定。
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池极片叠片装置。
背景技术
软包电池芯包的制成工序处在软包电池制成总工序段中的中前段,是软包电池生产中不可或缺的一道工序。由于芯包的组成是由一定长度的隔膜和多张正负极片按一定的逻辑关系堆叠而成,每一次的隔膜、正极片和负极片堆叠都是一个叠片循环,又因为一个芯包是由多张极片组成,所以每一个芯包制成都需要进行多次极片叠片循环,进而每一个芯包制成都需消耗大量时间,以至于芯包制成工序成为整个工序段中产能提升的瓶颈之一。现有覆膜方式为隔膜左右往复运动覆膜或叠片台左右运动覆膜方式,该方式的覆膜效率低,并且现有的极片叠片机,叠单片耗时长,叠片效率不高,叠片精度不高。若将叠片的速度提速后会遇到隔离膜不齐、隔膜撕裂、有气泡存在等技术难题。
中国国家知识产权局公开了公开号为CN109119701A,专利名称为一种双摆臂式张力控制装置及双摆臂式叠片机的专利,该双摆臂式张力控制装置包括第一摆臂机构和第二摆臂机构,通过所述第一摆臂机构和第二摆臂机构摆动将所述隔膜进行Z型导向并折叠,当所述第一摆臂机构向一侧引导隔膜时,所述第二摆臂机构对隔膜进行张紧,当所述第二摆臂机构向另一侧引导隔膜时,所述第一摆臂机构对隔膜进行张紧。本发明利用第一摆臂机构和第二摆臂机构摆动将隔膜进行Z型导向并折叠。该专利使隔膜摆动进行覆膜,两个摆臂一个用于引导,另一个用于张紧,动作需配合使用,覆膜速度慢,效率低。
中国国家知识产权局公开了公开号为CN206194905U,专利名称为一体化电芯叠片机的专利,包括叠片工位,叠片工位包括转盘、位于转盘下方用于驱动转盘旋转的转盘旋转装置、均匀阵列于转盘上的若干个用于叠片的叠片装置;叠片装置包括一叠片回转台、驱动叠片回转台在竖直平面内摆动的叠片动力机构、对称设置于叠片回转台两侧用于吸取并带动正极片和负极片在竖直平面内摆动的第一吸取机构和第二吸取机构、安装于叠片回转台上方用于提供隔膜的隔膜放料机构,叠片动力机构位于叠片回转台底部,隔膜放料机构的隔膜穿过叠片回转台中央,所述叠片回转台摆动轨迹分别与第一吸取机构和第二吸取机构的摆动轨迹相外切。该专利的第一压片组件和第二压片组件只有一个气缸进行压紧,压紧过程随着极片的丢跌会逐渐变高,需要随时控制气缸行程,比较复杂,难以精准控制压紧力度。
中国国家知识产权局公开了公开号为109301351A,专利名称为锂电池极片自动叠片机的专利,它包括:包括机台,设于机台上的平移机构;还包括设于所述机台上的支撑件,和四组供料机构,设于所述支撑件上的叠片定位模组,设于所述叠片定位模组两侧的校正机构,以及设置在所述平移机构上的四组负压吸取机构;四组所述供料机构对称地位于所述支撑件的两侧;所述平移机构推动所述负压吸取机构移动,使所述负压吸取机构分别吸附设置在四组所述供料机构内的正极极片,正极隔膜,负极极片和负极隔膜到所述校正机构校正,后定位在所述叠片定位模组内叠加成型。代替了人工叠加,提高了效率;并且通过校正机构对叠加前的极片和隔膜进行定位,提高了叠加的精度。该专利虽然是自动叠片,但是仍然存在叠片过程精度低,叠片后处理不充分,易产生气泡的问题。
发明内容
本发明的目的是:针对现有锂电池叠片技术中覆膜效率低、隔膜压紧力度变化的问题,提出了一种隔膜自动牵引、覆膜效率高、叠片压紧力度稳定的锂电池极片叠片装置。
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