[发明专利]一种双主轴车铣复合数控机床

说明书

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种双主轴车铣复合数控机床，包括机架和机头，机架的内壁上设置有隔板，隔板贯穿机架的底板设置，隔板的表面转动连接有支撑转轴，支撑转轴固定在转筒中，转筒的内部开设有储水仓；有益效果为：本发明提出的双主轴车铣复合数控机床在转筒表面加设多个限位卡板便于同时安装多个工件，转筒转动过程中实现对加工工件的切换，在机头对上部工件加工的同时，电动液压缸推动夹持板对工件夹持，夹持板升起后两个移动座同时向一个方向滑动将原夹持部位推出夹持板的下部，夹持板再次下降夹持在已经加工后的杆体部位，此时便于对原夹持部位加工，工人可从底部对加工后的工件拆卸，如此便于提高生产效率。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种双主轴车铣复合数控机床。

背景技术

车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备，机床复合化是机床发展的重要方向之一，复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度；

现有技术中，车铣复合机床主要用于加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果；但是以往人们加工零件需要多次装夹，多个高精密工装夹具才能保证产品精度，并且大部分零件都需要加工所有的面(包括定位夹紧的面)，所以给一次加工带来很大不便，而且由于多次装夹误差造成合格率不高，加工效率低，然而人工成本不断增加给企业带来很大压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双主轴车铣复合数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双主轴车铣复合数控机床，包括机架和机头，所述机架的内壁上设置有隔板，隔板贯穿机架的底板设置，隔板的表面转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴固定在转筒中，所述转筒的内部开设有储水仓，转筒的表面设置有限位卡座，所述限位卡座的表面插接有导热杆，且转筒的表面设置有散热组件，转筒的表面设置有外延板，外延板的表面插接有顶推件，机架的顶面设置有安装架，所述安装架的顶板上设置有电动液压缸，所述电动液压缸的轴体底端设置有夹持板，机架的内壁上设置有导轨，所述导轨的内部滑动连接有移动座，所述移动座的上部设置有机头，移动座的底面设置有连接板，所述连接板的板面与电动伸缩杆的轴体连接，电动伸缩杆固定在搭载架上，所述搭载架固定在机架的内壁上，且机架的底面设置有垫座。

优选的，所述机架呈“匚”字形框体结构，垫座呈方形柱体结构，垫座设置有两个，两个垫座关于机架的长边中心对称分布。

优选的，所述隔板呈方形板状结构，隔板设置有两个，其中一个隔板的表面设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴与支撑转轴固定连接，其中另一个隔板的表面设置有集风箱，集风箱的外壁上设置有风机，且上述的隔板的表面开设有散风孔。

优选的，所述转筒呈圆形柱体结构，转筒的两侧分别插接有进水管和排水管，储水仓呈圆环形柱体结构，限位卡座呈圆弧形板状结构，限位卡座设置有多个，多个限位卡座沿着转筒的圆弧面排列分布，限位卡座的内环面中设置有硅胶导热垫。

优选的，所述散热组件包括吸热杆，吸热杆呈圆形柱体结构，吸热杆的端部连接有散热板，散热板呈圆环形板状结构，吸热杆设置有多个，多个吸热杆呈圆周形排列分布。

优选的，所述外延板呈方形板状结构，外延板设置有多个组，每组外延板与一个限位卡座对应分布，顶推件包括推杆，推杆呈“T”字形杆状结构，推杆的端部设置有拉环，且推杆的外侧套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧固定在推杆与外延板之间。