[发明专利]开天窗光纤带的制造方法

说明书

本发明属于光纤带制造技术领域，尤其开天窗光纤带的制造方法，包括以下制造步骤：S1：准备热剥器设备；S2：第一次热剥：光纤热剥时的温度在70‑110℃，加热时间3‑5秒，光纤带先热剥离1.5cm以上，不切除裸漏的光纤包层；S3：第二次热剥：再次剥离需要预留的长度，热剥离1.2cm以上，第二次热剥的树脂涂层不会脱落，树脂涂层覆盖在第一次热剥的包层上面；本发明采用热剥器进行开天窗，安全简单，成本低，热剥过程可能会导致光纤树脂涂层有碎屑，本发明创新工艺可以保证开天窗后光纤带上无碎屑。

技术领域

本发明涉及光纤带制造技术领域，尤其涉及开天窗光纤带的制造方法。

背景技术

光纤带开天窗主要应用于特殊的光模块，这种光模块需要耐辐照、耐高压等。开天窗的目的是在通信传输的过程中让光纤并带用树脂4在光纤带中间剥除；

现有的工艺：1、环切，就是光纤带中间用切割刀把所有树脂涂层切除，此方法的缺点就是容易损伤包层，降低光纤的寿命；2、烧结，就是依靠光纤树脂涂层依然的特性，用火烧，但是不容易掌握天窗开的尺寸，也不太安全。

为解决上述问题，本申请中提出开天窗光纤带的制造方法。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出开天窗光纤带的制造方法，采用热剥器进行开天窗，安全简单，成本低的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了开天窗光纤带的制造方法，包括以下制造步骤：

S1：准备热剥器设备；

S2：第一次热剥：光纤热剥时的温度在70-110℃，加热时间3-5秒，光纤带先热剥离1.5cm以上，不切除裸漏的光纤包层；

S3：第二次热剥：再次剥离需要预留的长度，热剥离1.2cm以上，第二次热剥的树脂涂层不会脱落，树脂涂层覆盖在第一次热剥的光纤包层上面。

优选的，所述热剥器采用自动热剥器。

优选的，所述自动热剥器采用型号为HJS-02的光纤热剥除器。

优选的，当第一次热剥d的长度大于1.5cm，第二次热剥d的长度加上已经剥离树脂涂层的长度大于2.7cm，开天窗的长度在0.4-1.5cm之间。

优选的，首先用无水酒精清洁，时间小于5分钟，把外在的碎屑清洗干净。

优选的，光纤带轻微脱皮的显现，值得说明的是，如果选用普通光纤，使用热剥器后涂层会碎成渣，不可能修复，选用优质热剥光纤能保证轻微脱皮，本发明光纤带中光纤并带用树脂在25℃时：粘度：3800±200MPa·s；模量：850±50MPa；延伸率：≥20%；抗伸强度：25±5MPa，在温度90-110°下，压紧光纤带保持3-4秒，光纤带皮的翘起现象就可以修复。

优选的，所述光纤带它包含有2-24根光纤，所述光纤呈水平排列，相邻光纤的中心之间的距离最大值为210μm，光纤带的平整度最大值为35μm，所述光纤被光纤并带用树脂所整体包覆，所述光纤包括光纤包层、涂覆在光纤包层外壁的第一树脂层、涂覆在第二树脂层外壁的第二树脂层和涂覆在第二树脂层外壁的着色层。

优选的，所述光纤并带用树脂包括以下重量份原料：丙烯酸丁酯：88份、紫外固化剂：3份、紫外光引发剂：2份、丙烯酸乙酯：6份、丙烯酸-2-乙基己酯：6份、抗氧化剂：0.8份、羧酸锰：1.8份、叔十二硫醇：1.8份、硫酸铵：1.6份。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本发明采用热剥器进行开天窗，现有技术工艺可能采用环切，或者热熔的方式，安全简单，成本低；