[发明专利]电炉炉盖及其材料

说明书

本发明提供的电炉炉盖，包含：中心件部分，所述中心件部分具有中心件外锥台面；外周盖件部分，所述外周盖件部分具有外周盖件内锥台面；所述中心件外锥台面和所述外周盖件内锥台面相配合设置。电炉炉盖材料包含氧化铝；铬、钛、铁、钒一种或其组合。据此，通过一体化结构设计和形状设计，并一体化浇筑成型，使得电炉炉盖中心件厚度均匀，并与电炉炉口能够很好的贴合，电炉炉盖中心件在承受高温时，内部应力小，不易变形，提升使用寿命至大于80~150炉次，为砖砌炉盖寿命的6倍以上，并且避免坍塌、粉化等危险因素，更换方便；提升耐火、耐磨损、耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及冶金生产的防护装置，特别涉及一种电炉炉盖的结构及其材料。

背景技术

在冶金生产中，电炉是利用电弧热进行冶炼的大型装备。在电弧工作区，温度能够达到4000℃。电炉的炉盖处也需要耐受1500℃左右的高温。电炉炉盖作为冶金生产的防护装置，其隔绝电炉高温区与外部环境，其使用寿命关系着生产的安全。

现有技术的电炉炉盖主要由外周件和中心件等组成。现有技术中，电炉炉盖中心件和外周件多为砖砌件，即由多个耐火砖拼接而成。砖砌电炉炉盖是由技术人员人工操作砌筑而成，其劳动力耗费大，且人为技术水平不易控制，增加炉盖损坏的可能性。现有技术的电炉炉盖中心件在使用时，存在以下弊端：各个耐火砖和粘结剂若受热不均，并且耐火砖和粘结剂的物理化学特性存在差异，容易产生应力破坏粘结力；受热容易变形，容易粉化；碰擦时掉砖，容易导致炉盖坍塌；在高温时，耐火（耐高温）、耐磨损、耐腐蚀等高温稳定性差；并且更换不方便；使用寿命短。所述砖砌电炉炉盖的使用寿命为15~25炉次。

现有技术的电炉炉盖还有：中心件为刚玉浇筑件，外周件采用砖砌。这样的电炉炉盖的使用寿命大概为40~80炉次。

现有技术的电炉炉盖存在的技术问题是：在高温时，电炉炉盖容易变形，且耐火、耐磨损、耐腐蚀性能差；电炉炉盖容易坍塌，使用寿命短，并且损坏后更换不方便。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种电炉炉盖及其材料，其目的在于能够在高温时，电炉炉盖不容易变形，提升耐火、耐磨损、耐腐蚀性能，提升使用寿命，并且避免坍塌、粉化等危险因素，更换方便。

为了达到上述目的，本发明提供了一种电炉炉盖，包含：

中心件部分，所述中心件部分具有中心件外锥台面；

外周盖件部分，所述外周盖件部分具有外周盖件内锥台面；

所述中心件外锥台面和所述外周盖件内锥台面相配合设置。

优选地，所述中心件部分，包含：

中心受火面，所述中心受火面为第一球冠面，所述第一球冠面具有第一底直径、第一球半径；

中心背火面，所述中心背火面包含第二球冠面、凸台，所述第二球冠面具有第二底直径、第二球半径，所述凸台包含外平面，所述外平面的外廓为一中心对称形，所述凸台为贴合于所述第二球冠面上并向外延伸至所述外平面，所述外平面外廓的对称中心、所述第二球冠面的冠顶点、所述第二球冠面的球心共线；

所述第一球半径小于所述第二球半径；

所述第一底直径小于所述第二底直径；

电极孔，所述电极孔位于所述凸台处、垂直于所述外平面、且贯穿所述中心受火面和所述中心背火面；

所述外周盖件部分，包含：

外周受火面，所述外周受火面为第一圆台面，所述第一圆台面具有第一大径、第一小径；

外周背火面，所述外周背火面为第二圆台面，所述第二圆台面具有第二大径、第二小径；

所述第一大径小于所述第二大径；