[发明专利]一种氧化石墨烯改性无石棉纤维增强硅酸钙板的制备方法

说明书

本发明涉及一种氧化石墨烯改性无石棉纤维增强硅酸钙板的制备方法。包括以下步骤：①制备质量分数为0.65%的氧化石墨烯溶液。②按质量份数：增强纤维10～15份、石英粉40～60份、水泥10～25份、消石灰粉15～20份、氧化石墨烯0.2～0.4份、水玻璃1～2份混合均匀，制成浓度为10～15%的板胚料浆；③通过流浆制板工艺制得板坯；④将板胚在60～70℃下预养护6～8h后进行脱模，再置于180～183℃的蒸压釜中蒸养16～20h，形成半成品板材；⑤将制得的半成品板材烘干至水分含量为5～8％后，经过砂光、磨边倒角的表面处理工序，即制得成品的氧化石墨烯改性无石棉纤维增强硅酸钙板。本发明所制备硅酸钙板具有低吸水率、轻质、高强的优点。

技术领域

本发明涉及无石棉纤维增强硅酸钙板的制备技术领域，具体涉及一种氧化石墨烯改性无石棉纤维增强硅酸钙板的制备方法。

背景技术

石墨烯是迄今为止发现的强度最高、韧性最好、比表面积最大的无机片状纤维材料。氧化石墨烯（GO）就是石墨的氧化产物超声分散以后的产物。氧化过程使得石墨烯表面有了大量的羟基、羧基等基团，超声使得氧化石墨烯分离为具有一层或者几层氧化石墨的片状纳米纤维材料，能够稳定的分散在水溶液中，除了导电性与光学性能较差外，力学性能与石墨烯没有区别，且环境友好，这使得GO适合于与无机非金属材料、高分子有机材料等制备纳米复合材料。

硅酸钙板是石英和消石灰等材料经过高温水化合成的一种性能优良的建筑材料，具有密度高、握钉力高、强度大、防火性能好和后续加工方便等优点，广泛用于室内隔墙、吊顶装饰等。随着我国城市化进程的加快，硅酸钙板将具有广阔的应用市场。但是，原来的硅酸钙板生产主要采用石棉纤维，易于致癌，危害人体的健康。因此，寻找更好的石棉替代纤维成为硅酸钙板研究的重要课题。近些年硅酸钙板的研究和生产中主要采用有机木质纤维来代替石棉纤维。木质纤维和石棉纤维相比，力学强度和韧性都存在较大的差距，吸水性却显著增加。因此采用木纤维制备的硅酸钙板存在吸水率较大、强度较低的问题，这限制了环保型硅酸钙板的应用范围和市场扩展，也与硅酸钙板走向低吸水率、轻质、高强的发展方向相背离。

发明内容

本发明针对市场现有硅酸钙板存在的不足，提供一种氧化石墨烯改性无石棉纤维增强硅酸钙板的制备方法，包括以下制备步骤：

步骤一：氧化石墨稀溶液的制备

按质量份数：

依次将50份质量分数98%浓硫酸、5份石墨粉和5份硝酸钠加入到反应器中，搅拌并控制体系温度小于10℃，再将18份高锰酸钾分次加入反应器中，1.5小时内加完；

升温到35℃反应9小时，再升温至80℃反应1小时，然后在10分钟内加入600份去离子水；

最后滴加质量分数为30%的过氧化氢至没有气泡产生；

真空过滤，洗涤至 pH值为7，超声波分散2h得到氧化石墨烯溶液，控制其质量分数为0.65%；

步骤二：氧化石墨烯增强增韧粉煤灰制硅酸钙坯板的制备

按质量份数：

增强纤维10～15份、石英粉40～60份、水泥10～25份、消石灰粉15～20份、氧化石墨烯0.2～0.4份、水玻璃1～2份混合均匀，制成浓度为10～15%的板胚料浆；

将板坯料浆经过自然脱水、真空抽吸滤水后，再通过流浆制板机制得板坯；

步骤三：氧化石墨烯增强增韧粉煤灰制硅酸钙成品板的制备

将板坯在60～70℃下预养护6～8h后进行脱模，再置于蒸压釜中，在180～183℃下蒸养16～20h，制成半成品板材；

将半成品板材经过烘干机烘干至板材中水分含量为5～8％后，经过砂光、磨边倒角的表面处理工序，即制得成品硅酸钙板。