[发明专利]牛二层防水皮革的制作方法

权利要求书

1.牛二层防水皮革的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

将蓝湿皮依次经回湿→复鞣→提碱→中和→预加脂→染色→一次固定→主加脂→二次固定→固铬→贴板→烘干→打软→磨革→摔鼓→喷色，其中：

步骤一，回湿：将蓝湿皮置于转鼓中，按照蓝湿皮的质量百分比计，加入150%-250%的水，保持水温40-50℃，加入0.8%-1.2%的脂肪醛，运行55-65min，加入0.08%-0.12%的纯碱、0.2%-0.4%的脱脂剂，运行55-65min，加入0.2%-0.4%的甲酸、0.5%-0.7%的草酸，运行55-65min，排液，加入150%-250%的水，洗水8-12min，排液，得回湿皮料；

步骤二，复鞣：按照蓝湿皮的质量百分比计，将75%-85%的水、0.3%-0.7%的甲酸加入转鼓中，调节pH为2.8-3.2，运行35-45min，加入3.5%-4.5%的铬粉、1.8%-2.2%的白单宁，运行115-125min，加入1.8%-2.2%的脂肪醛，运行55-65min，排液，得复鞣皮料；

步骤三，提碱：按照蓝湿皮的质量百分比计，将45%-55%的水、0.9%-1.1%的甲酸钠加入转鼓中，运行25-35min，加入0.4%-0.6%的小苏打，运行25-35min，加入0.4%-0.6%的小苏打，pH为4.0，运行25-35min，排液，加入95%-105%的水，排液，得提碱皮料；

步骤四，中和：按照蓝湿皮的质量百分比计，将115%-125%的水、2%-3%的甲酸钠、1.5%-2.5%的中和单宁Neutrigan加入转鼓中，运行35-45min，同时加入0.8%-1.2%的小苏打和0.8%-1.2%的防水油Densodrin ENS，再加入0.4%-0.6%的碳酸氢铵、0.5%-0.7%的亚硫酸钠，运行115-125min，排液，加入150%-250%的水，洗水8-12min，排液，得中和皮料；

步骤五，预加脂：按照蓝湿皮的质量百分比计，将0.8%-1.2%的加脂剂加入转鼓，运行25-35min，得预加脂皮料；

步骤六，染色：按照蓝湿皮的质量百分比计，依次加入1.3%-1.7%的环保单宁、1.3%-1.7%的复合单宁、0.8%-1.2%的巴斯丹 FO、1.8%-2.2%的分散单宁、0.9%-1.1%的氨水，再同时加入1.4%-1.6%的分散单宁和染料，运行55-65min，排液，得染色皮料，其中染料用量根据皮料所需颜色进行调整；

步骤七，一次固定：按照蓝湿皮的质量百分比计，将110%-130%的水加入转鼓中，保持水温35-45℃，加入0.4%-0.6%的甲酸，运行13-17min，继续加入0.4%-0.6%的甲酸，运行13-17min后，再加入0.6%-0.8%的甲酸，运行18-22min，调节pH为4.0，排液，加入150%-250%的水，洗水8-12min，排液，再加入280%-320%的水，洗水13-17min，排液，得一次固定皮革；

步骤八，主加脂：按照蓝湿皮的质量百分比计，将45%-55%的水加入转鼓中，保持水温40-50℃，加入0.6%-0.8%的氨水，调节pH为5.5-5.8，运行15-25min，加入8%-9%的防水油Densodrin ENS、0.4%-0.6%的敌水丹A油、0.1%-0.2%的防腐剂，运行85-95min，对色后，排液，得主加脂皮革；

步骤九，二次固定：按照蓝湿皮的质量百分比计，将95%-105%的水加入转鼓中，加入0.2%-0.4%的甲酸，运行13-17min后，加入0.2%-0.4%的甲酸，运行8-12min后，加入0.2%-0.4%的甲酸，运行8-12min后，加入0.3%-0.5%的甲酸，运行13-17min，调节pH为4.0，排液后进行洗水再排液，得二次固定皮革；

步骤十，固铬：按照蓝湿皮的质量百分比计，将110%-120%的水加入转鼓中，再加入0.2%-0.4%的甲酸，运行8-12min后，加入1.5%-2.5%的铬粉，运行55-65min，洗水出鼓，得固铬后的皮革；

步骤十一，将固铬后的皮革依次经贴板、烘干、打软、磨革、摔鼓和喷色，得所述牛二层防水皮革；

步骤一中所述脂肪醛为脂肪醛TJ-R706，所述脱脂剂为脱脂剂PASTOSOL B；

步骤二中所述白单宁为白单宁TJ-R776，所述脂肪醛为TJ-R706；

步骤五中所述加脂剂为TJ-F9311；

步骤六中所述环保单宁为Relugan FS，所述复合单宁为Basyntan FR-BC，所述分散单宁为Tamol FR-DA；

步骤八中所述防腐剂为MIRECIDE-TC/81.V。