[发明专利]一种汽车配件毛坯活塞环加工用钻头

说明书

本发明公开了一种汽车配件毛坯活塞环加工用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体表面设置有防滑套，所述钻头本体前端设置有切削刃，所述切削刃的旋转轨迹处形成排屑，所述切削刃的中心固定有弹头状合金头；所述合金头的原料组分按照重量份为：高碳铬铁40‑60重量份、聚醚改性硅油15‑25重量份、萤石10‑25重量份、硼酸锌1‑10重量份、镍1‑5重量份、钇0.5—2重量份、燃烧高岭土10‑25重量份、二氧化钛1‑10重量份、钴1‑5重量份、重质碳酸钙5‑15重量份。本发明提供的钻头硬度高、耐磨、耐腐蚀、磨削力小、自锐性好、磨削效率高，及时排屑，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及磨削加工领域技术领域，尤其涉及一种汽车配件毛坯活塞环加工用钻头。

背景技术

钻头（zuàntóu）是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头在钻孔时，主要通过刀头顶端对工件进行切削，通过排屑槽将碎屑排出，如果碎屑不能很顺畅的排出，则会导致钻的孔内壁出现划痕，甚至导致工件成为废品，钻头设计时，排屑槽的螺旋角直接影响其排屑的速度，螺旋角越大排屑越顺畅，同时，传统的钻头存在硬度小、耐磨性能低、自锐性差、磨削效率低等缺点。

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将现有装置进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种汽车配件毛坯活塞环加工用钻头。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种汽车配件毛坯活塞环加工用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体外设置有防滑套，所述钻头本体前端设置有切削刃，所述切削刃的旋转轨迹处形成排屑槽，所述切削刃的中心固定有弹头状合金头；

所述合金头的原料组分按照重量份为：高碳铬铁40-60重量份、聚醚改性硅油15-25重量份、萤石10-25重量份、硼酸锌1-10重量份、镍1-5重量份、钇0.5—2重量份、燃烧高岭土10-25重量份、二氧化钛 1-10重量份、钴 1-5重量份、重质碳酸钙5-15重量份。

进一步地，所述合金头的原料组分按照重量份为：高碳铬铁45-55重量份、聚醚改性硅油18-22重量份、萤石12-20重量份、硼酸锌2-8重量份、镍2-5重量份、钇1—2重量份、燃烧高岭土15-25重量份、二氧化钛5-10重量份、钴2-5重量份、重质碳酸钙10-15重量份。

进一步地，所述合金头的原料组分按照重量份为：高碳铬铁50重量份、聚醚改性硅油20份、萤石15重量份、硼酸锌5份、镍3重量份、钇1.5重量份、燃烧高岭土20重量份、二氧化钛5重量份、钴3重量份、重质碳酸钙12份。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明提供的钻头硬度高、耐磨、耐腐蚀、磨削力小、自锐性好、磨削效率高，有效的减少切削刃的切削量，减少加工工件对切削刃造成的磨损，及时排除切削形成的废屑，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1、钻头本体；2、合金头；3、排屑槽；4、防滑套。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明是采取以下技术方案来实现的：一种汽车配件毛坯活塞环加工用钻头，包括钻头本体1，所述钻头本体1外设置有防滑套4，所述钻头本体2前端设置有切削刃，所述切削刃的旋转轨迹处形成排屑槽3，所述切削刃的中心固定有弹头状合金头4；