[发明专利]一种瓶盖防反装置

说明书

本发明公开了一种瓶盖防反装置，包括：输送轨道；活动安装架，活动连接于输送轨道上，其上转动设置有星轮，星轮的下端与输送轨道的上表面之间具有低于瓶盖高度的高度间隙，星轮转动时可拨动开口向上的瓶盖从高度间隙中通过；输送轨道上设有一感应装置，活动安装架上设有与感应装置相配合的感应件；顶压机构，可将位于星轮下方的瓶盖顶压固定于输送轨道上；活动安装架相对输送轨道运动以使感应件脱离或进入感应装置的感应区域；控制系统，用于控制顶压机构和输送轨道的动作；该瓶盖防反装置能够自动识别反向放置的瓶盖，避免不良品的产生，避免瓶盖半成品的浪费，确保后工序正常进行。

技术领域

本发明涉及一种瓶盖防反装置。

背景技术

在瓶盖的生产过程中,一些瓶盖需要在其内表面喷码打印,这就要求瓶盖在运输转移的过程形成开口向上的状态。然而,瓶盖在前工序的生产和输送过程中仍然会出现部分方向放置的瓶盖,从而导致喷码打印工序无法进行，或者造成瓶盖半成品的浪费。现有技术中，暂无相应的自动识别瓶盖反向的装置，从而导致喷码打印设备无法正常工作，甚至损坏相应的生产设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种可自动识别瓶盖反向放置的瓶盖防反装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖防反装置，包括：输送轨道，用于将瓶盖从其一端输送至另一端；活动安装架，活动连接于所述输送轨道上，其上转动设置有一位于输送轨道上方的星轮，所述星轮的下端与输送轨道的上表面之间具有低于瓶盖高度的高度间隙，所述星轮转动时可拨动开口向上的瓶盖从所述高度间隙中通过；所述输送轨道上设有一感应装置，所述活动安装架上设有与所述感应装置相配合的感应件；顶压机构，位于所述星轮的一侧，可将位于所述星轮下方的瓶盖顶压固定于输送轨道上；所述活动安装架可相对输送轨道运动以使所述感应件脱离或者进入所述感应装置的感应区域；控制系统，与所述输送轨道、顶压机构和感应装置电性连接，用于控制所述顶压机构和输送轨道的动作。

作为本发明的优选实施方式，所述输送轨道的内部设有沿其长度方向延伸的气体通道，所述输送轨道的上表面沿其长度方向均匀分布有若干与所述气体通道相连通且排气方向一致的排气孔，所述气体通道与一供气装置相连通。供气装置的输出端为气体通道提供高压气体，高压气体从排气孔中排出可推动瓶盖在输送轨道上输送，利用气动传输的方式有利于提高瓶盖的输送效率。其中，排气孔的出气方向沿着瓶盖的输送方向倾斜向上，从排气孔排出的高压气体沿竖直方向的分力可基本抵消瓶盖的重力，从排气孔排出的高压气体沿水平方向的分力可推动瓶盖向前运动。

在本发明的一些实施例中，所述输送轨道沿其长度方向间隔设置有若干可供瓶盖通过的龙门框架，所述龙门框架的两个内侧面上分别设有一防脱栏，两个防脱栏之间的距离与所述瓶盖的直径相对应，防脱栏和龙门框架对瓶盖的移动具有导向作用。

在本发明的一些实施例中，优选地,所述顶压机构为固定于所述输送轨道的前侧面的气缸，所述气缸的伸出端可将瓶盖顶压在位于所述输送轨道的后侧的防脱栏上。当然，在其他实施例中，顶压机构还可以替代为电机驱动丝杆机构的方式、电机驱动齿轮齿条机构的方式等等。

在本发明的一些实施例中，优选地,所述龙门框架包括固定于输送轨道的前侧面上的第一竖梁、固定于输送轨道的后侧面上的第二竖梁、以及一端铰接于第二竖梁上且另一端可抵靠在第一竖梁上端的横梁，所述活动安装架包括固定在所述横梁上的上端板，所述星轮通过一安装座固定在上端板上，所述上端板开设有让位于所述星轮向下穿过的通孔。当星轮被开口向下的瓶盖顶起时，上端板带动横梁相对第二竖梁转动，感应件跟随上端板运动而远离或者靠近感应装置。

优选地，星轮与安装座可拆卸连接，根据不同的瓶盖产品来更换不同尺寸的星轮，进而调整高度间隙的尺寸。

为了能够从上端板的上方观察输送轨道上的瓶盖的运输情况，所述上端板优选为由透明材质构成，如玻璃板等等。