[发明专利]一种抗菌陶瓷砖生产工艺

说明书

本发明公开了一种抗菌陶瓷砖生产工艺，其包括如下工艺步骤：1)对烧制成型的釉面砖表面进行抛光，得抛光半成品；2)采用磨具，通过打蜡的方式将纳米抗菌防污液抛刷挤压到釉面上，控制磨头的转速为50～70r/s，磨头对釉面的压力为30～60Pa，打蜡至釉面光泽度大于90度，得抗菌陶瓷砖成品，所述纳米抗菌防污液由瓷砖防污液和纳米抗菌浆料按原料质量份比例为100:(5～30)混合而成。本发明仅采用简单高效、可控性强的生产工艺即赋予釉面陶瓷砖优异的抗菌防污性能，其制备所得的抗菌陶瓷砖兼具高效、稳定、持久的抗菌和防污性能，使得该抗菌陶瓷砖可获得大规模生产和广泛应用。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖领域，特别涉及一种陶瓷砖生产工艺。

背景技术

随着工业的快速发展和人类活动频率加快，使得人类面临的污染也越来越严重，由此滋生的细菌也随之增多，给人类带来各种疾病的困扰。陶瓷砖作为最为广泛使用的装饰建材，与人类接触最为频繁。特别是传统釉面砖，其釉面在放大镜下观察下的凹坑及缝隙结构为细菌提供了藏身和繁殖场所，因而如何赋予传统抛光砖抗菌防污的性能显得尤为必要。

到目前为止，有关抗菌陶瓷砖的研究方向均为通过在釉层中加入无机抗菌材料后经烧成制备所得具有抗菌性能的陶瓷砖。然而采用这种方式添加无机抗菌材料，会导致无机抗菌材料在后续陶瓷砖烧成工序时与釉层材料发生反应而生成新的物相，且无机抗菌材料会被釉层材料形成的玻璃相包裹，导致其无机抗菌材料中发挥抗菌作用的抗菌离子无法顺利溢出到釉层表面，造成抗菌效果欠佳、釉层表面外观缺陷增多等弊端。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种抗菌陶瓷砖生产工艺。

本发明所采取的技术方案是：一种抗菌陶瓷砖生产工艺，其包括如下工艺步骤：

1)对烧制成型的釉面砖表面进行抛光，控制釉面光泽度在50～65度范围内，经清洗、吹干，得抛光半成品；

2)采用磨具，通过打蜡的方式将纳米抗菌防污液抛刷挤压到釉面上，控制磨头的转速为50～70r/s，磨头对釉面的压力为30～60Pa，打蜡至釉面光泽度大于90度，得抗菌陶瓷砖成品。

本发明所述的纳米抗菌防污液由瓷砖防污液和纳米抗菌浆料按原料质量份比例为100:(5～30)混合而成。所述瓷砖防污液为市售商品，具体可选用广东普朗克A-30防污液、普朗克A-22-16防污液、广东科凝A228防污液等，其与所述纳米抗菌浆料有良好的复配性。其中步骤1)和步骤2)的重要工艺参数的设置和限定是为了与所述的纳米抗菌防污液相适配的，使得经抛刷挤压处理后的纳米抗菌防污液可有效填充釉面上的微纳级凹坑和缝隙并在釉面上形成均匀的防护膜层。特别地，本发明中的瓷砖防污液有利于提高纳米抗菌浆料的抗菌稳定性和持久性，其与纳米抗菌浆料复配后对抗菌、防污性能具有显著的协同作用。

作为上述方案的进一步改进，所述纳米抗菌浆料的制备方法为将纳米氧化锌、无机材料负载纳米锌和无机材料负载纳米银的其中一种材料与水混均后，加入分散剂进行研磨分散，控制固含量为10～40wt％所得。具体地，纳米氧化锌是一种宽禁带半导体材料，在光照条件下，纳米氧化锌价带中的电子会激发到导带，形成自由移动的电子和空穴，这些空穴与吸附在材料表面的氧气、水和羟基发生反应生成氧负离子和过氧化氢等具有还原作用的羟基自由基及活性氧离子；活性氧具有极强的氧化活性，能与细菌中酶蛋白的活性部分(巯基、氨基)发生反应，破坏细菌细胞的增殖能力，而抑制或杀灭细菌，另外，无机材料负载纳米锌及纳米锌在含水中的介质中缓慢释放锌、银离子，由于锌、银离子的氧化还原性，当其与细菌细胞膜结合时，会与细胞中的巯基、氨基发生反应，破坏细菌的膜蛋白结构，使其失去活性，当细菌被杀灭后，锌、银离子会继续从细菌中游离出，继续杀灭细菌。而纳米粉体材料在水中分散时，加入分散剂有利于团聚的粉体的解吸附，达到均匀分散的作用，其中，所述分散剂为聚羧酸钠盐类分散剂，如上海鸿途的HTK5040、HTK5050等分散剂。