[发明专利]一种用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置

说明书

本发明公开了一种用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置，包括装置主体、固定台、固定板和滑动板，所述固定台顶端开设有与固定板配合的移动槽，且移动槽内部的固定板底端固定有限位板，所述限位板与移动槽顶端之间皆固定有弹簧，所述装置主体顶端开设有放置腔，所述滑动板底端固定有与放置腔配合的滑块，且滑块贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与放置腔两侧壁之间皆通过轴承连接。本发明通过螺纹杆带动滑块在放置腔内部移动，从而调节打磨块与铜板之间的距离，解决了现有的抛光设备的厚度和距离不可调节的问题，提高了设备的适用范围，解决了现有抛光设备在打磨抛光时碎屑清理较为不便的问题，使得其打磨碎屑收集较为简单方便，提高了抛光操作的便捷性。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置。

背景技术

现有的铝基覆铜板在生产时需要根据实际尺寸要求进行切割，其在切割完成，部分铜板的切割面局部可能会有毛刺，需要进行打磨抛光，现有的抛光一般都是将铜板放置在固定台上，再移动打磨块对其进行打磨，由于铝基覆铜板在生产时其厚度和宽度不同，其在固定时高度和距离也需要进行调节，现有的抛光设备的固定机构一般不具备厚度和宽度的调节机构，降低了抛光设备的适用范围；

现有的抛光设备在进行抛光时，其打磨下的碎屑，一般都是直接落在操作台上，在抛光结束后再进行打扫，增多抛光操作步骤，降低了装置的实用性，因此亟需一种用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的抛光设备固定结构不便进行调节和碎屑打理较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置，包括装置主体、固定台、固定板和滑动板，所述固定台顶端开设有与固定板配合的移动槽，且移动槽内部的固定板底端固定有限位板，所述限位板与移动槽顶端之间皆固定有弹簧，所述装置主体顶端开设有放置腔，所述滑动板底端固定有与放置腔配合的滑块，且滑块贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与放置腔两侧壁之间皆通过轴承连接，所述螺纹杆延伸至放置腔外部的一端皆固定有旋钮，所述滑动板顶端固定有支撑杆，所述支撑杆设置有收集机构。

优选的，所述收集机构包括连接杆、放置槽和收集盒，所述连接杆固定在支撑杆上，所述连接杆底端固定有放置槽，且放置槽内部卡合放置有收集盒

所述固定板顶端固定有把手，所述固定台、固定板和把手上皆胶粘有橡胶垫。

优选的，所述弹簧的高度大于移动槽的高度，所述移动槽顶端皆开设有与固定板配合的槽口。

优选的，所述滑块内部开设有与螺纹杆配合的螺纹槽，所述装置主体顶端开设有与滑块配合的槽口。

优选的，所述放置槽上方的收集盒上对称开设有凹槽，所述收集盒的长度和宽度皆大于打磨块的长度和宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置设置有把手、移动槽、限位板、弹簧、滑动板、滑块、螺纹杆和旋钮，当需要对铜板进行打磨抛光时，首先通过把手拉动固定板，使得限位板压缩弹簧上移，将铜板放置在固定台顶端后，松开把手，使得其在弹簧的反作用力的作用下，下移对铜板夹紧，由于弹簧具有一定的弹性距离，使得其可以适应不同厚度的铜板，当需要对打磨块与铜板之间的距离时，转动旋钮，通过螺纹杆带动滑块在放置腔内部移动，从而调节打磨块与铜板之间的距离，解决了现有的抛光设备的厚度和距离不可调节的问题，提高了设备的适用范围。

2、该用于铝基覆铜板加工的可调节抛光装置设置支撑杆、连接杆、放置槽和收集盒，当打磨块在对铜板边缘进行打磨时，会在滑动板上移动，同时通过连接杆和放置槽带动收集盒移动，从而通过收集盒对打磨碎屑进行收集，解决了现有抛光设备在打磨抛光时碎屑清理较为不便的问题，使得其打磨碎屑收集较为简单方便，提高了抛光操作的便捷性。