[发明专利]一种废气催化净化用复合钛液制备工艺和应用

权利要求书

1.一种废气催化净化用复合钛液的应用，其特征在于，先制备所述废气催化净化用复合钛液，包括如下步骤：

（1）偏钛酸脱硫：在鼓泡反应器中，将用硫酸法生产的偏钛酸加水稀释形成浆液；随后将含有碱性气体的空气从反应器两侧底部的鼓泡口泵入不断搅拌的偏钛酸浆液中，反应6-12 h后将浆液转移至板框压滤机中，过滤洗涤得到钛饼，所得钛饼中的硫含量为0.1-0.5wt.%；所述碱性气体为有机胺类，通过热解方式实现气化；

（2）浆饼研磨：将所得钛饼加入强酸或强碱溶液和分散剂，研磨得到超细钛液，所述超细钛液的要求为：D₉₀粒度＜0.8 μm、pH＜2或＞11，Zeta电位＞40或＜-40、固含量为10-40wt.%，且静止15 d不出现明显沉降，即容器底部固体层厚度＜3 mm；所述强酸或强碱均具有强挥发性；

（3）复合物质添加：在超细钛液中，加入在强酸或强碱条件下可溶性的活性组分、助剂以及稳定剂，搅拌后形成复合钛液，稳定剂为硅、锆和铝的相应氧化物或相应盐类；

应用时，步骤如下：

①通过钛液加压或负压抽吸的方式，将所述复合钛液均匀负载至具有丰富孔结构的壁流式载体内部；所述载体为固定源载体或移动源载体，所述固定源载体为陶纤管、滤袋或玄武岩过滤管，所述移动源载体为DPF；所述复合钛液的上载率为1-10 wt.%，负载后的背压增加值＜50Pa；

②将含有复合钛液的载体进行阶梯式升温的烘焙一体化热处理，温度范围为100-600^oC，升温速率为5-50 ^oC/min，热处理持续时间为8-20 h。

2.根据权利要求1所述复合钛液的应用，其特征在于，所述分散剂为水溶性分散剂中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述复合钛液的应用，其特征在于，所述有机胺类为单乙醇胺或乙二胺；所述强酸为浓硝酸，强碱为乙二胺，分散剂为聚乙二醇或HPMA。

4.根据权利要求1所述复合钛液的应用，其特征在于，所述步骤（2）中，将所得钛饼转移至研磨机中，加入强酸或强碱溶液和分散剂后，在线速度为7-15 m/s的条件下，研磨2-6 h后获得规定要求的超细钛液，随后转移至搅拌釜中。

5.根据权利要求1所述复合钛液的应用，其特征在于，所述复合钛液中活性组分的含量为0.5-30 wt.%，助剂的含量为2-10 wt.%，稳定剂的含量为5-10 wt.%，三种组分的含量均以其氧化物形式计算而得，且复合钛液的最终固含量为15-25 wt.%，其余参数指标与超细钛液保持一致。

6.根据权利要求1或5所述复合钛液的应用，其特征在于，所述活性组分为钒、稀土、锰、铁、铜或贵金属的相应盐类，助剂为钨或钼的相应盐类。