[发明专利]铝木复合型材

说明书

本发明涉及一种铝木复合型材，包括铝基材和木质基材，铝基材上设置有用于容纳木质基材的凹槽，凹槽是由底板、第一侧板和第二侧板围成的，第一侧板上设置有向内弯折的第一折弯，第二侧板的内侧设置有第一凸起和第二凸起，第一凸起位于第二侧板未与底板连接的一端；第二凸起位于凹槽内，与第一凸起之间有间距；第二凸起的长度小于第一凸起的长度；第二侧板的外侧设置有豁口；木质基材的一侧设置有与折弯配合的向外侧凸出的外凸角，另一侧设置有与第一凸起和第二凸起配合的第一凹面和第二凹面。本发明提供的铝木复合型材安装时只需要掰开第一侧板将木质基材填进凹槽内按压一下第二侧板即可，实际操作简单，省时省力。

技术领域

本发明属于型材技术领域，具体涉及一种铝木复合型材。

背景技术

铝木复合型材作为建筑、装潢普遍应用的型材，以其优越的特点被广泛应用，尤其在装潢上使用广泛，现有的铝木复合型材，木质基材嵌入铝基材的凹槽后时通过螺钉固定到铝基材上，这种固定方式破坏了木质基材的完整性，安装时螺钉容易脱扣，给安装带来麻烦，为此，人们还有使用卡扣卡接替代螺钉连接的方式，这种方式虽然没有破坏木质基材的完整性，但是对卡子的要求高，并且对操作者操作水平要求较高，一旦夹持位置不好或者夹持力度不够，木质基材很容易晃动，因此，使用夹子的方式实际操作时费时费力。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种解决上述技术问题的铝木复合型材。

为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：

一种铝木复合型材，包括铝基材和木质基材，所述铝基材上设置有用于容纳所述木质基材的凹槽，所述凹槽是由底板、第一侧板和第二侧板围成的，所述第一侧板上设置有向内弯折的第一折弯，所述第二侧板的内侧设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于所述第二侧板未与所述底板连接的一端；所述第二凸起位于所述凹槽内，与所述第一凸起之间有间距；所述第二凸起的长度小于所述第一凸起的长度；所述第二侧板的外侧设置有豁口；所述木质基材的一侧设置有与所述折弯配合的向外侧凸出的外凸角，另一侧设置有与所述第一凸起和第二凸起配合的第一凹面和第二凹面。

优选的，所述木质基材远离所述底板的一端向两侧延伸形成第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述外凸角之间形成内凹角，所述折弯远离所述底板的一端能够卡在所述内凹角内；所述第一延伸部的外侧面与所述底板靠近该第一延伸部的一端齐平，所述第二延伸部的外侧面与所述底板的另一端齐平；所述第二侧板的外侧面对应所述第一凸起的位置设置有凸块，所述凸块的外边缘相对于所述第二侧板的外侧面为倾斜的，且靠近第二延伸部的一端位于另一端的外侧；所述木质基材靠近底板的一面与靠近第二侧板的一面之间的夹角小于90度且大于80度。

优选的，所述豁口位于所述第二凸起远离所述第一凸起的一侧。

优选的，所述凸块的边缘相对于所述第二侧板的外侧面的倾斜角度大于等于1度且小于等于4度。

优选的，所述外凸角的角度大于150度且小于160度；所述内凹角的角度大于65度小于72度；所述第一侧板与所述底板之间的夹角大于100度小于110度。

优选的，所述豁口的形状为三角形，两侧边之间的夹角大于85度小于95度，深度为所述第二侧板深度的36％-40％。

优选的，所述第一凸起和所述第二凸起的内侧面为向内凸起的弧形。

本发明提供的铝木复合型材具有以下优点：

1、通过外凸角配合折弯、第一凸起和第二凸起配合第一凹面与第二凹面，使得两侧板与木质基材牢牢的卡在一起，不用破坏木质基材的完整性即可将铝基材和木质基材牢固的结合；

2、安装时只需要掰开第一侧板将木质基材填进凹槽内按压一下第二侧板即可，实际操作简单，省时省力；