[发明专利]飘窗生产线

权利要求书

1.一种飘窗生产线，其特征在于，包括模具单元、第一移动导轨、第二移动导轨、第一驱动件、第二驱动件、AGV物料搬运系统、转运机构、横移车、混凝土浇筑器及养护窑，其中，所述模具单元包括边板和内胆；

所述第一移动导轨和所述第二移动导轨铺设于基台上，在所述第一驱动件的驱动下，所述模具单元沿着所述第一移动导轨前进，在所述第二驱动件的驱动下，所述模具单元沿着第二移动导轨移动；

所述第一移动导轨具有预设的长度，沿着第一方向，所述第一移动导轨上依次设置有模具清洗工位、涂脱模剂工位、钢筋笼吊装工位、铝窗安装工位、内胆吊装工位、边板拼装工位、预埋件安装工位、检查及调整出铁工位及混凝土浇筑工位，在所述第一驱动件的驱动下，所述模具单元依次从所述清洗工位移动到所述混凝土浇筑工位，并在所述模具清洗工位完成所述模具单元的清洗，在所述涂脱模剂工位将脱模剂涂覆到所述模具单元上，在所述钢筋笼吊装工位将钢筋笼放入所述模具单元内，在所述铝窗安装工位将铝窗吊装到所述模具单元内，在所述内胆吊装工位实现内胆的安装，在所述边板拼装工位将所述模具单元的边板进行拼装，在所述预埋件安装工位将预埋件放入所述模具单元内，在所述混凝土浇筑工位完成混凝土浇筑；

所述AGV物料搬运系统悬设于所述第一移动导轨和所述第二移动导轨上方；

所述转运机构设置于所述AGV物料搬运系统上，并能够沿着所述AGV物料搬运系统滑动，并将钢筋笼、铝窗、内胆、预埋件吊装到所述模具单元内；

所述混凝土浇筑器用于向所述模具单元内浇筑混凝土；

所述横移车用于将所述模具单元在所述第一移动导轨和所述第二移动导轨之间转换，以实现所述模具单元的换轨；

所述养护窑内设置有养护通道，所述第二移动导轨至少部分设置于所述养护通道内，并穿过所述养护窑，所述模具单元穿过所述养护通道时，对所述模具单元内的混凝土进行干燥养护。

2.根据权利要求1所述的飘窗生产线，其特征在于，还包括若干立杆，多个所述立杆安装于地面，沿着两条平行线设置，两根导轨对应平行线设置，固定于平行排列的立杆上，由两根所述导轨形成所述AGV物料搬运系统，并定义一滑道，所述转运机构设置于所述AGV物料搬运系统上，并在所述滑道内滑动。

3.根据权利要求1所述的飘窗生产线，其特征在于，所述模具单元在所述第一移动导轨上的多个工位的移动，为间歇停顿式移动，当所述模具单元到达一个新工位时，所述第一驱动件停止驱动，所述模具单元停止移动，在间隔预设时间后，所述第一驱动件驱动所述模具单元移动前往下一工位。

4.根据权利要求1或3所述的飘窗生产线，其特征在于，同一时刻，所述第一移动导轨上的同一工位放置有多个模具单元，且同一时刻位于同一工位上的多个模具单元实现同步移动。

5.根据权利要求4所述的飘窗生产线，其特征在于，所述混凝土浇筑器包括泵送管，所述泵送管对应所述混凝土浇筑工位设置，用于将混凝土泵入所述模具单元内，所述泵送管提供有多个出口，每个出口对应一个模具单元，从而对多个模具单元进行浇筑。

6.根据权利要求1所述的飘窗生产线，其特征在于，所述铝窗安装工位、所述内胆吊装工位、所述钢筋笼吊装工位、所述预埋件安装工位中，

每个工位均对应设置有所述转运机构，以使得每个工位均有独立的转运机构来实现对应操作；或者，多个工位共用一个或多个转运机构，并通过所述转运机构在所述AGV物料搬运系统上的移动，以使所述转运机构对应不同工位，并完成不同工位的不同部件的吊装。

7.根据权利要求1所述的飘窗生产线，其特征在于，所述养护窑的养护通道内设置有加热组件，所述模具单元在所述养护通道内沿着所述第二移动导轨移动时，通过所述加热组件对浇筑混凝土进行加热；

沿着所述模具单元在所述第二移动导轨上的移动方向，所述加热组件分别实行升温控制、恒温控制、降温控制，以实现升温-恒温-降温的养护控制。

8.根据权利要求1所述的飘窗生产线，其特征在于，所述横移车包括第一横移车和第二横移车，所述第一横移车设置于所述第一移动导轨的混凝土浇筑工位一端，用于将浇筑了混凝土的模具单元从所述第一移动导轨转移至所述第二移动导轨，所述第二横移车设置于所述第一移动导轨的靠近所述模具清洗工位一端，用于将模具单元从第二移动导轨转移至第一移动导轨，使模具单元在第一移动导轨和第二移动导轨上循环移动，实现循环生产。